备考注安技术科目，你是不是也在“踩坑”？
凌晨2点的书桌前，你盯着《安全生产技术基础》教材，“本质安全设计”和“安全管理的本质安全”像双胞胎，越看越像；做真题时，“砂轮机安全距离30mmvs50mm”的陷阱，你多次踩中；翻到“有限空间作业气体检测时间”，突然懵圈：“到底是作业前30分钟还是中断15分钟？”
技术科失分源于“高频易错点”，而这些雷区，你必须提前扫清！
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1.保护装置
①联锁装置：用于防止危险机器功能在特定条件下（通常是指只要保护装置未关闭）运行的装置。
②能动装置：一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，并且只有连续操作时，才能使机器执行预定功能。
③敏感保护装置：用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的装置。
④机械抑制装置：在机构中引入的能靠其自身强度，防止危险运动的机械障碍（如楔、轴、撑杆、销）的装置。
2.安全色
①红色。用于禁止标志、交通禁令标志、消防设备标志；机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机械设备的裸露部位（飞轮、齿轮、皮带轮的轮辐、轮毂等）；仪表刻度盘上极限位置的刻度、危险信号旗等。
②黄色。用于警告标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、防护栏杆、警告信号旗等。
③蓝色。用于道路交通标志和标线中警告标志等。
④绿色。用于如机器的启动按钮、安全信号旗以及指示方向的提示标志，如安全通道、紧急出口、可动火区、避险处等。
⑤红色与白色相间隔的条纹。主要用于交通运输等方面所使用的防护栏杆及隔离墩；液化石油气汽车槽车的条纹；固定禁止标志的标志杆上的色带。
⑥黄色与黑色相间隔的条纹。应用于各种机械在工作或移动时容易碰撞的部位（如移动式起重机的外伸腿、起重臂端部、起重吊钩和配重等），剪板机的压紧装置，冲床的滑块等有暂时或永久性危险的场所或设备，固定警告标志的标志杆上的色带等。
3.铸造安全技术
（1）尘毒危害：冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出；利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。
（2）工艺布置：造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。
4.常见职业体力劳动强度分级的描述
①Ⅱ（中等劳动）：手和臂持续动作（如锯木头等）;臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）。
②Ⅲ（重劳动）：臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）。
5.人机系统的类型
①人工操作系统、半自动化系统：人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者，系统的安全性主要取决于人机功能分配的合理性、机器的本质安全性及人为失误状况。
②自动化系统：以机为主体，人只是一个监视者和管理者，系统的安全性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统是否失灵以及人处于低负荷时的应急反应变差等情形。
6.单线电击、两线电击
①单线电击：人站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。
②两线电击：不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成电击。
7.等电位联结
总开关柜内保护导体端子排与自然导体之间的联结称为主等电位联结。
总开关柜以下，保护导体连接到配电箱或用电设备。如配电箱或用电设备的保护接零措施难以满足速断要求，或为了提高保护接零的可靠性，可将其与自然导体之间再进行联结。这一联结称为辅助等电位联结。
8.双重绝缘
双重绝缘指工作绝缘(基本绝缘)和保护绝缘(附加绝缘)。
①工作绝缘是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常工作和防止电击的基本绝缘。工作绝缘的绝缘电阻不得低于2MΩ。
②保护绝缘是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当工作绝缘损坏后用于防止电击的绝缘。保护绝缘的绝缘电阻不得低于5MΩ。
9.高压开关
①切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关；接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。
如果断路器两侧都有隔离开关，分断电路时拉开断路器后，应先拉开负荷侧隔离开关，后拉开电源侧隔离开关；接通电路时顺序相反。
②跌开式熔断器正确的操作顺序是拉闸时先拉开中相，再拉开下风侧边相，最后拉开上风侧边相；合闸时先合上上风侧边相，再合上下风侧边相，最后合上中相。
10.气瓶泄压装置设置原则
①剧毒气体、自燃气体气瓶上，禁止装配泄压装置；盛装有毒气体的气瓶不应当单独装设安全阀。
②燃气气瓶和氧气、氮气以及惰性气体气瓶，一般不装设安全泄压装置；
③安全阀的开启压力不得小于气瓶水压试验压力的75%，也不得大于气瓶水压试验压力；
④无缝气瓶泄压装置应装设在瓶阀上；焊接气瓶的安全泄压装置，应当单独设置在气瓶封头上或者装设在瓶阀或者阀座上；工业用非重复充装焊接钢瓶的爆破片装置、低温绝热气瓶的装置，应当焊接在气瓶封头上；爆破片-易熔合金塞复合装置中的爆破片，应当置于与瓶内介质接触的一侧。
11.压力容器定期检测方法
（1）壁厚测定：一般采用超声测厚方法。
（2）表面缺陷检测：磁粉检测、渗透检测，铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测。检测中发现裂纹，检验人员应当扩大表面无损检测的比例或者区域，以便发现可能存在的其他缺陷；
（3）埋藏缺陷检测：射线检测或者超声检测等方法。无法进行内部检验的压力容器，应当采用可靠的检测技术(例如内窥镜、声发射、超声检测等)从外部检测内部缺陷。
（4）泄漏试验：对于介质毒性程度为极度、高度危害，应当进行泄漏试验。泄漏试验包括气密性试验和氨、卤素、氦检漏试验。
12.防火防爆技术
①可燃气体应符合：爆炸下限大于4%（体积百分数）的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%；爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%的标准。
②惰性气体氧含量：在化工生产中，采取的惰性气体（或阻燃性气体）主要有氮气、二氧化碳、水蒸气、烟道气等。氮气等惰性气体在使用前应经过气体分析，其中含氧量不得超过2%。
③厂房通风：必须用通风的方法使可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度，一般应控制在爆炸下限1/5以下。
13.禁忌物料
①氧及液氧储罐场所应远离油、脂、沥青、煤油、油漆、木材及各种可燃物。
②氧气、氯气与氢气；乙炔与液化石油气不得同车运输。氧化或强氧化气体气瓶不准和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同车运输。
③苦味酸遇某些碳酸盐能反应生成更易爆炸的苦味酸盐。
甲烷与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触反应剧烈。
乙烷与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，且具有窒息性。
丙烷与氧化剂接触会发生猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
④强氧剂(高锰酸钾、过氧化氢、浓硫酸、硝酸、次氯酸钠、高氯酸等)不得与易燃有机试剂(如丙酮、乙腈、乙醚、无水乙醇等)混放。
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