起重运输安全检查表载重汽车安全检查表

    检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全完好是重要的。控制人的不安全行为，禁止酒后驾驶，禁止强行超车，要开文明车，不要忽视行驶途中牵引货物状态的检查。加强车辆的维修和管理，提高驾驶员的操作技能，运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的。
    1 设备检查
    1.0 发动机管道畅通，调整垫片不错不漏，锁目装置齐全、可靠。
    1.0 离合器锁止装置齐全、可靠，接合平稳，分离彻底，其踏板自由行程为30～40mm之
    间，踏板面有防护措施。
    1.0 变速器无裂损和漏油，换档灵活，自锁互锁可靠且无异声，换档杆无变形。
    1.0 传动轴无裂纹和变形，锁止装置齐全可靠，传动灵活平稳。
    1.0 传动轴的防尘罩完整，并用卡子紧固。
    1.0 转向机构和前轴须保证汽车转向灵活，行驶不偏向，不摆头。
    1.0 转向盘完整，无裂纹和缺损，主管无裂纹变形和凹陷。
    1.0 摇臂轴、蜗杆完好，无裂纹和缺损。摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙。
    1.0 横、直拉杆无裂纹、变形及其它损坏。横拉杆直线度之差不大于2mm.
    1.0 接头之密封，装置必须齐全完好。
    1.0 轴前工字梁完好无裂纹。
    1.0 转向节和转向节臂完好，无裂纹；转向节端头螺纹丝损坏，不得超过2牙。
    1.0 轮壳完整，无裂纹。
    1.0 转向器、横直拉杆与前轴连接定位正确，锁目装置安全可靠，转动灵活，无卡阻现象，
    并满足下列要求：
    1） 车轮前束保持8～12mm.
    1） 转向盘自由行程不大于15°，使用后，其自由行程限止在30°内。
    1） 前轮最大转向角：内轮37°30′，外轮30°30′。
    1.15 后桥壳和差速器无裂痕和漏油现象。钢板弹簧座上的定位孔磨损量不大于1mm.
    1.16 钢圈完整，无裂损和变形，轮幅端面或轮钢表面对钢圈轴心线端面的径向跳动不大于3mm，爆孔孔径磨损量不大于1.5mm.
    1.17 左右轮胎充气均匀一致，不得使用表面严重磨损的轮胎或胎面有洞或加了垫皮的轮胎。
    1.18 严禁在制动系统失灵，贮气筒气压低于55N/cm2且无法使气压上升和安全阀失灵情况下开车。
    1.19 制动蹄完整，弧度正确，无裂纹和变形。
    1.20 制动室无裂痕和漏气现象，动作灵敏可靠，制动室膜片无裂纹和老化现象，密封作用良好。
    1.21 空压机与气压调节阀，动作灵敏可靠，密封良好。
    1.22 复合自动阀灵敏可靠，密封良好，工作气压保持在55～60N/cm2内。制动时，开关膜片动作灵敏，可靠。
    1.23 制动踏板灵活，踏板面有防滑措施。踏板自由行程8°左右，行程170mm左右。
    1.24 安全阀完好，不泄漏，安全阀压力应为85N/cm2.
    1.25 单向阀喇叭开关、刮水器开关、拖车分离开关、取气阀和连接接头等结构完整，密封良好，动作灵敏可靠。
    1.26 手制动器应完好。
    1.27 车架的纵梁、加强板以及前保险杠等均应完好、连接牢固，无裂纹、无严重的弯曲变形和锈蚀等现象。
    1.28 牵引勾应完好，不得自由摆动，并与牵引钩防转弹簧连接牢靠，锁扣应开启灵活，闭合时能自动进入锁止位置。