《化工安全》资料！第一章化工安全生产概述10个黄金考点

考点一： 化工生产特点

目前，我国化工行业呈现“两极化”发展态势。

1、原料和产品易燃易爆、有毒有害、易腐蚀

2、生产工艺复杂、操作条件苛刻

3、化工生产装置的大型化、连续化、自动化以及智能化

4、化工生产的系统性和综合性强

5、正常生产与施工并存

6、事故紧急救援难度大

考点二：化工企业过程安全风险管理

1、建立风险管理制度

涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（两重点一重大）的生产储存装置风险辨识分析，采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。其他装置的风险辨识分析，可每5年进行一次。

2、明确风险辨识分析内容

3、制定可接受的风险标准

考点三：装置运行管理

1、操作规程管理

操作规程反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。

2、异常工况监测预警

装备自动化控制系统，采用在线安全监控、自动监测或人工分析数据等手段，及时判断发生异常工况的根源，评估可能产生的后果，制定处置方案，避免处理不当造成事故。

3、开停车安全管理

制定开停车安全条件检查确认制度。进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，严格执行并将相关资料存档备查。

考点四：岗位安全教育和操作技能培训

1、建立厂、车间、班组三级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度，明确教育培训的具体要求，建立培训档案。

2、从业人员应经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

考点五：作业安全管理

1、建立完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。

2、实施特殊作业前，必须办理审批制度

考点六：危险化学品分类

危险化学品分为物理危险、健康危险及环境危害三大类，28小类。

考点七：化学品标志和标签

考点八：安全标签的责任

1、生产企业：确保本危化品出厂时加贴符合国家标准的安全到危化品每个容器或每层包装上，危化品供应和使用的每阶段均能在容器或包装上看到识别标志。

2、使用单位：使用的危化品应有安全标签，并应对包装上的安全标签进行核对。若发生脱落或损坏，经检查确认后应立即补贴。

3、经销单位：经销的危化品必须具有安全标签，进口的危化品必须具有符合我国标签标准的中文安全标签。

4、运输单位：对无安全标签的危险品一律不能承运。

考点九：安全标签的使用事项

1、安全标签的粘贴、栓挂、喷印应牢固，保证在运输，贮存期间不脱落，不损坏。

2、安全标签应由生产企业在货物出厂前粘贴、栓挂、喷印。若要改换包装，则由改换包装单位重新粘贴、栓挂、喷印标签。

3、盛装危化品的容器或包装，在经过处理并确认其危险性完全消除之后，方可撕下标签，否则不能撕下相应的标签。

考点十：化学品的安全技术说明书

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