考点一、制定开停工方案
【风险识别和对策措施】是李天宇老师在课堂上反复强调2021年考生需备考的重点！
总则 | 包括开停工的目标、时间进度和总体要求等。 |
设置组织机构，明确职责分工 | 新建（含改建、扩建）装置、大修装置或多套装置的开停工，由企业主管生产、技术的领导担任总指挥； 其他类型的装置开停工，一般由车间主任或副主任担任总指挥。 |
风险识别和对策措施 | （1）开停工的安全风险包括超温、超压，停工时的硫化亚铁自燃和开工时的冲塔、满（冒）罐等。 （2）开停工过程中可能产生的环保风险，废气、废水、废渣的产生情况，以及污染物的品质、排放量、排放温度、排放时间和排放去向等。 （3）明确物料及公共系统的隔离措施和状态。 （4）明确停工时放射源、特殊催化剂、特殊物料等的防护措施和开工时联锁等自保系统的状态。 （5）制定吹扫中防止吹出物伤人和烫伤的措施，开工试压过程中防止超压的措施，试验压力的检测不能少于两块压力表。 （6）明确下水井系统的处理措施以及设备排放的处理措施。 （7）预防水体污染系统要检杳、清理、畅通。 （8）开工时明确排放系统、报警仪、安全阀、压力表、防爆门、消防气防设施、风向标等安全附件的检查、投用时间。 |
考点二、停工过程安全技术要点
【学霸总结】
Tips：案例题考点，开停工过程中的准备工作、管理措施等通用答案。
（1）首次开停工装置要对开停工方案反复学习、现场演练。
（2）要进行现场交底或操作演示。
（3）装置开停工前，车间要将开停工方案、大事记录、进度表和盲板表张贴上墙，根据需要绘制装置（反应器、再生器、加热炉、余热炉）升温曲线图。
（4）装置开停工前需进行现场和操作室清理，保证消防通道、工作线路畅通。
具体安全技术要点：
停工过程注意事项 | （1）控制好降温降量降压的速度。 （2）开关阀门的操作要缓慢。 开阀门时，打开前两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止。 （3）停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行。 （4）装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净。 口诀：慢、规、净。 |
吹扫 | （1）设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或情性气体进行吹扫。 （2）做到扫得净、放得空、无死角、不超压，不用错吹扫介质、吹扫一次合格。 （3）吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。 |
置换 | （1）对可燃、有毒气体的置换。采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法。 （2）若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。 （3）置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉。 （4）用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化验分析合格后方可进入作业，以防窒息。 |
蒸煮和清洗 | 对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等，可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。 |
抽堵盲板 | （1）抽加盲板做到由专人统一负责编号登记管理、检查核定、现场挂牌。 （2）未经吹扫处理的设备、容器、管道与系统隔离，设置明显标志，并向岗位相关人员交底。 |
其他 | 在正式转人检修施工之前，要对地面、明沟内的油污进行清理，对装置及其周围的所有下水井和地漏进行封堵，对于转动设备或其他有电源的设备，检修前切断一切电源，必要时悬挂警示牌或上锁。 |
【2019真题】H公司在生产装置停工处理过程中，对设备中的可燃、有毒气体进行置换，下列置换方法中，正确的有（ ）。
A. 盐酸合成炉用氮气为置换介质将可燃、有毒气体排净
B. 氢化塔采用注水排气法置换,将可燃、有毒气体排净
C. 用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业时，还应采用氧气将惰性气体置换
D. 当用氮气置换氢化塔中的氢气时，氮气的进口选在氢化塔的底部
E. 当用氮气置换氢化塔中的氢气时，氢气的取样点选在氢化塔的底部
【2019真题】某合成氨企业，再生产过程中发现水洗塔内壁因腐蚀发生泄漏，在对水洗塔进行维修时，需要将水洗塔与工艺系统有效隔离，下列隔离措施中正确的是（ ）。
A. 加装盲板
B. 加水封
C. 关闭阀门
D. 加装闸阀
考点三、停工检修条件联合检查确认
检修条件确认内容中承包商施工准备情况：
（1）提供相应的施工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同，交安全抵押金。
（2）制定检修施工方案，进行了危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案已经相关部门审批完毕。
（3）有健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，配置数量满足要求。
（4）所有参加检修人员已进行两级安全教育并与所在单位签订HSE承诺书。
（5）为参加检修人员配备合格的个体防护用品。
（6）特种作业人员持政府主管部门颁发的特种作业操作资格证书。
考点四、开工条件联合检查确认
对于新建生产装置或大修装置，一般分两次进行开工条件确认，即中间交接前进行“三查四定”和装置引料前进行开工条件检查；对于单体设备设施，投人使用前一般只进行开工条件检查。
“三查四定” | （1）“三查四定"，即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成。 （2）“三查四定”一般在项目进度完成了90%~95%时进行。 |
中间交接 | 中间交接后，施工进入收尾阶段，生产单位人员进人现场，开始熟悉现场、吹扫试压等工作。 |
开工条件确认 | 开工条件确认至少包括以下内容： （1）施工完成情况。 （2）生产单位准备情况。 （3）安全仪表、电气系统调校情况。 （4）公共系统准备情况。 （5）专项安全消防情况。 （6）专项环境保护情况。 |
开工过程安全管理 | 开工过程重点注意以下事项： （1）开工方案已经进行了培训和考试，员工已熟练掌握。 （2）要重视系统试压。 （3）系统的空气要彻底吹扫、置换干净，防止产生爆炸性混合气体。 （4）使用蒸汽前必须先脱净冷凝水，防止水击。 （5）加热炉在开工过程中负荷变化幅度大，因此要严格按规程操作，防止发生炉膛闪爆和超温事故。 （6）开工前，管线、设备的盲板必须逐一拆除和销号，并做好记录。 （7）禁止在管线、容器内有介质带压情况下更换垫片、压盘根。 （8）各塔、容器恒温脱水时不得离人，防止跑油。 （9）认真对待各类报警信号，一定要检查确认。 （10）开工阶段，各专业人员、各级人员要加强巡回检查，及时发现并处理出现的问题。 （11）保运单位配备足够的保运人员，随时处理开工过程中出现的各种设备、电气、仪表故障。 （12）对开工阶段产生毒物的过程，要求现场人员佩戴空气呼吸器和便携式有毒气体检测报警仪。 （13）开工完成后的运行初期，开展一次综合大检查。 |
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