4 数据整理及分析
我们对这次置换的有关数据进行整理，详见表3。
从数据表明，全部已达到预定的终点。其混合气中可燃气体的含量仅为爆炸下限的一半，同时所有系统均进行了球胆取样明火点火试验，均不产生燃烧现象及听到爆鸣声。
全部工作从3月19日起至4月9日结束，历时22天。具体分配见表4。
分析化验共84次，在放散余气及放水时作业人员3～4人。在管道置换时动用了约15人及必要通讯设备。
5 经济效益
由于这次置换采用了空气的直接置换，节省了大量的人力、物力及财力。具体如下：
（1）不用氮气置换，节省2500瓶的氮气费用。
（2）省去氮气运输 100车，节省运费 5000元。
（3）不用制作氮气的专用卸车装置2000元，同时也消除了在气柜上焊接的危险性。
（4）节省了氮气送人气柜的装卸送气工日约 150个约 8000元。
6 体会
（1）用空气（煤气）来直接置换气柜，只要在事前有一个周密的方案，在置换中认真操作是可行的。
（2）直接置换有省时、省力、省财的优点，节省费用8万多元。
（3）用转慢的跟进气可达到更稳定、更安全的目的。
（4）本次使用的空压机排气量太小，使置换时间太长，给安全控制带来难度，如采用了3m3用气量空压机或采用低压的鼓风机会更好。
（5）对于没有惰性气体产生装置的气源厂，这次实践又一次证明直接置换的优越性及安全性。
（6）对人员较杂、管理难度大的地区采用直接置换时，必须采取更严格措施或采用间接置换的方式，以确保安全。
