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注册安全工程师辅导:钻孔灌注桩施工安全方案

来源:233网校 2009年5月31日

  一、工程概况

  ××公路新建工程×××××桥跨径组合为5×13米,正交;梁底标高为5.609米。桩基均采用Φ600㎜钻孔灌注桩,共54根,桩长32米。

  二、地质勘探情况(根据××××桥梁施工图提供)

  ①1填土:埋深3.48~2.10,层厚0.30~0.50。

  ①2河底淤泥:-0.97~-1.05,层厚2.60~2.80。

  ②1褐黄色粉质粉土层底埋深2.28,层厚1.20

  ②3t灰色淤泥质粉质粘土层底埋深-3.45~-4.77,层厚2.40~3.80。

  ②3灰色砂质粉土层埋深-13.10~-15.32,层厚10.30~17.60。

  ⑤1灰色粉质粘土层埋深-24.92~-25.95,层厚9.60~12.00。

  ⑤3灰色粉质粘土夹粘质粉土层埋深-35.22~-36.47,层厚10.00~11.30。 把安全工程师站点加入收藏夹

  ⑧1灰色粉质粘土夹砂:-49.25~-48.02,层厚12.20~13.40。

  ⑧2灰色粉质粘土与砂质粉土互层:-56.22~-56.40,层厚7.60~8.20。

  三、支架承载计算

  (1)河床地段

  1、打入Φ10-20㎝长6米圆木桩,用40*40*800㎝的大方木扎成木排,把桩机固定其上,根据桩位图测量好桩位,打桩时严格控制好桩位尺寸和入土深度及木桩密度。(桩顶高于水面80㎝)

  2、单桩承载力计算:支架用Φ20㎝长6米的圆木桩,入土深度为4米,根据地质情况,河床土层为灰色砂质粉土,桩与土的摩阻系数为1.5。单桩摩阻力:π*d*h*1.5=3.14*0.2*4*1.5=3.768Τ。

  3、钻机自重为10Τ加导管,钢筋笼约5Τ,共15Τ。桩架平面为6×6=36㎡,固定荷载为0.4Τ/㎡(支架设计为36㎡内15根木桩,每平方米支架可受荷载1.9Τ大于0.4Τ),满足要求,支架可用于灌注桩施工。

  (2)陆上部分对基础采用夯实和道木加固处理。

  四、钻机选择、施工

  本工程钻孔选用GPS-10型正循环钻孔机二台,分别从0#台→1#墩→2#墩和5#台→4#墩→3#墩开钻。钻机的安装就位,严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)操作规程施工,钻机安装就位后用水平尺使底座保持水平,钻杆上下垂直。

  五、安全、文明施工保证措施

  1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

  2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。

  3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。

  4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20㎜。

  5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

  6、施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。

  7、作业前重点检查项目应符合下列要求:

  1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。

  2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。

  3)电气设备齐全、电路配置完好。

  4)钻机作业范围内无障碍物。

  7、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。

  8、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

  9、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

  10、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

  11、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

  12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

  13、提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

  14、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

  15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

  16、使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

  17、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转5—20min后再停钻。

  18、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

  19、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

  20、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。

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