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涉及“原因”的考点 | ||
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项目 |
内容 |
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过载的原因 |
(1)电气线路或设备设计选型不合理，或没有考虑足够的裕量，以致在正常使用情况下出现过热 (2)电气设备或线路使用不合理，负载超过额定值或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热 (3)设备故障运行造成设备和线路过负载，如三相电动机单相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过负载 (4)电气回路谐波能使线路电流增大而过载 |
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电动机着火的原因 |
电源电压波动、频率过低；电动机运行中发生过载、堵转、扫膛(转子与定子相碰)；电动机绝缘破坏，发生相问、匝间短路；绕组断线或接触不良；以及选型和起动方式不当等 |
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锅炉事故发生的原因 |
(1)超压运行 (2)超温运行 (3)锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故 (4)水质管理不善 (5)水循环被破坏 (6)违章操作 |
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形成汽水共腾的原因 |
(1)锅水品质太差 (2)负荷增加和压力降低过快 |
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爆管的原因 |
(1)水质不良、管子结垢并超温爆破 (2)水循环故障 (3)严重缺水 (4)制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等 (5)烟气磨损导致管壁减薄 (6)运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄 (7)管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹 (8)吹灰不当造成管壁减薄 (9)管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大 |
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省煤器损坏的原因 |
(1)烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重 (2)给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀 (3)省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀 (4)材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂 (5)水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等 |
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引起炉膛爆炸的原因 |
(1)在设计上缺乏可靠的点火装置、可靠的熄火保护装置及连锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷 (2)在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90％以上 |
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压力容器 事故发生的原因 |
(1)结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因 (2)安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因 (3)在运行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律、违章作业、超过检验期限没有进行定期检验、操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因 |
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起重机械 事故发生的原因 |
(1)重物坠落 (2)起重机失稳倾翻 (3)金属结构的破坏 (4)挤压 (5)高处跌落 (6)触电 (7)其他伤害 |
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场(厂)内专用机动车辆 事故发生的原因 |
(1)车辆安全技术状况不良 (2)驾驶员的安全技术素质不高 (3)场(厂)内的作业环境复杂 (4)管理不到位 |
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烟花爆竹行业 事故发生的原因 |
(1)非法生产现象严重 (2)不具备基本的安全条件 (3)安全管理制度不健全 (4)从业人员素质差 (5)烟火药配方中使用禁、限用原料 (6)缺乏质量安全保障能力 |
