全国各地的基本工资，上调幅度大致已经尘埃落定，剩下来的问题，是企业如何有效的应对人力成本的增加。
　　基本工资的上涨，以深圳地区的制造业为例，其成本的变化大致如下：
　　1.基本工资：从900元上调至1100，成本上升200元。
　　2.加班成本：从5.17元/小时，上升至 6.32元/小时。
　　3.上涨比率：22%
　　如果单纯的以基本工资涨幅为成本变化标准，那么，企业的人力成本就是直接上升22%，对于多数的制造业来说，这是相当巨大的成本压力。如何将这种成本压力降到呢？
　　我以目前辅导的案例做个简单说明：
　　企业背景：组合家具制造出口行业。
　　计时人力：600人。
　　计件人力：2400人。
　　上班时间：计时人员平均每人228小时/月，计件人员平均254小时/月。
　　计薪时间：计件人员平均每人270小时/月，计件人员平均312小时/月。
　　计件工资：以完成件数换算为有效工时。
　　经过精算后，计时人员工作时间可压缩至人均206小时（计薪小时226），人均成本提高（226 x 6.32）/（270 x 5.17）=2.3%，部分人员加班时间无法缩减合并计算，总成本可控制在3%的上涨。
　　但是，计件人员的工资成本控制，就较为复杂，因为实际的工资是按照生产的结果来核算的。如果以22%的涨幅来计算，企业能够承受的幅度有多大是基本关键，假设客户不同意涨价的情况下，22%的成本必须完全由企业自行吸收，那么企业就必须评估的容忍度。
　　计件工资成本经过精算后，我们找到了一个平衡点：
　　1.计件标准提高12%（企业可以做到的工艺改善程度）
　　2.工资上涨幅度10%（企业的容忍度）
　　结果看似简单，但整个核算过程，却是十分复杂的，因为任何的疏忽都可能造成实际成本的偏差，而且配套的新制度也很多，万一没有落实，也将造成成本的失控。因此如何落实，也是要一并规划的。例如，加班的有效管控，工艺的有效改善等等。