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1．沥青路面又分为沥青混凝土、沥青贯入式和沥青表面处治路面，沥青混凝土适用于各交通等级道路，沥青贯入式与沥青表面处治路面适用于支路、停车场；
2．道路面层；1）位置：直接同行车和大气相接触的层位；（2）性能要求：足够的强度、高温稳定性、低温抗裂性、抗疲劳、抗水损害的能力；为了保证交通安全和舒适性，还应有足够的抗滑能力及良好的平整度。
3．沥青混凝土面层的性能要求：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、水稳定性、噪声量
4．沥青路面在以下路段按设计要求设置垫层：①季节性冰冻地区的中湿或潮湿路段。②地下水位高、排水不良，路基处于潮湿或过湿状态的路段。③水文地质条件不良的土质路堑，路床土处于潮湿或过湿状态的路段。
5．无机结合料稳定粒料（半刚性基层）包括石灰稳定土类基层、石灰粉煤灰稳定砂砾基层、石灰粉煤灰钢渣稳定土类基层、水泥稳定土类基层等；特点：强度高，整体性好，适用于交通量大、轴载重的道路。
6．水泥混凝土路面基层的选用原则：根据道路交通等级和抗冲刷能力选择基层材料。特重交通：（贫、碾压、沥青）混凝土；重交通：水泥稳定粒料，沥青稳定碎石；中、轻交通道路宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料
7．水泥混凝土路面为防止下渗水影响路基，排水基层下应设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层，底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织物。
8．路基施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水率、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验的检测。
9．填土路基材料：不占或少占良田，尽量利用荒坡、荒地；不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土；填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。
10．填土路基碾压：碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度与含水量，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”最后碾压应采用不小于12t级的压路机。
11．城镇道路路基压实作业要点：依据工程的实际情况，合理调节压实机具、压实方法与压实厚度三者的关系，达到所要求的压实密度。
12．路基试验段目的；确定路基预沉量值、合理选用压实机具、确定压实遍数、确定虚铺厚度、选择压实方式。
13．路基下管道回填与压实；管顶以上50cm范围内应采用轻型压实机具。管顶至路床的覆土厚度≤50cm时，应对管道结构进行加固。管顶至路床的覆土厚度在50～80cm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。
14．土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠”，压路机最快速度不宜超过4km/h。
15．石灰稳定土基层与水泥稳定土类基层宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。在有冰冻的地区应在第一次重冰冻到来之前的15～30d完成施工。
16．基层碾压顺序：直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。
17．土工合成材料用于路面裂缝防治：铺设于旧沥青路面、旧水泥混凝土路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部。可减少或延缓由旧路面对沥青加铺层的反射裂缝，或半刚性基层对沥青面层的反射裂缝。
18．改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。
19．水泥混凝土路面采用滑模摊铺机摊铺时：混凝土坍落度小，应用高频振动，低速度摊铺；混凝土坍落度大，应用低频振动，高速度摊铺。
20．水泥路面填缝材料：硅酮类、聚氨酯类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、树脂类、改性沥青类，并宜加入耐老化剂。
21．路基工程质量控制指标：（1）土方路基主控项目：压实度和弯沉值（0.01mm）；（2）基层无机结合类：原材料、压实度、7d无侧限抗压强度；级配类：集料及级配、压实度、弯沉值。（3）沥青面层主控项目：原材料（混合料）、压实度、面层厚度、弯沉值。（4）水泥混凝土面层主控项目：原材料质量、混凝土弯拉强度、混凝土面层厚度、构造深度。
22．钢管满堂支架搭设完毕后，支架应进行预压，预压目的：检验结构的承载能力和稳定性；消除其非弹性变形；观测结构弹性变形及基础沉降的情况。
23．模板支架的拆除原则：①先支后拆、后支先拆。②支架和拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。③简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次卸落；悬臂结构模板从悬臂端卸落。④预应力混凝土结构：侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。
24．预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于65MPa。
25．钢筋弯制前应先调直。应用调直机调直，禁止用卷扬机。钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。宜从中部开始逐步向两端弯制，弯钩应一次弯成。
26．绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时应小于5d(d为主筋直径)，且不得大于100mm；当钢筋受压时应小于10d(d为主筋直径)，且不得大于200mm。
27．混凝土垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。混凝土垫块应具有不低于结构本体混凝土的强度，并应有足够的密实性。宜采用专业化压制设备和标准模具生产的垫块。
28．混凝土坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测，评定时应以浇筑地点的测值为准。
29．自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设置减速装置。
30．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
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