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�选题
1�水射�切割是利用高压�能泵产生出(  )MPa高压水的水�动能�实现�料的切割。
A.100~200
B.200~400
C.300~400
D.300~500
2ã€� 有色金属管的å�¡å�£åŠ å·¥æ–¹æ³•ä¸ºï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 手æ��ç ‚è½®æ‰“ç£¨
B. æ°§ä¹™ç‚”ç ´å�£ï¼Œç„¶å�Žç”¨æ‰‹æ��ç ‚è½®æ‰“ç£¨å¹³
C. è½¦åºŠåŠ å·¥
D. 手工锉��
3ã€� ç”¨å¤–åŠ æ°”ä½“ä½œä¸ºç”µå¼§ä»‹è´¨å¹¶ä¿�护电弧和焊接区的电弧焊称为(  )。
A. 气体�护焊
B. 熔化�气体�护焊
C. 气体�护电弧焊
D. 水熔化�惰性气体�护焊
4ã€� 在工程ä¸å¯¹äºŽç„ŠæŽ¥è´¨é‡�的检验,除了外观检验外,一般多用(  )æ�¥æ��高检验的å�¯é� 性。
A. 显微组织检验
B. 物�性能检验
C. æ— æ�ŸæŽ¢ä¼¤æ£€éªŒ
D. 工艺性能检验
5� 通常X射线�检查出的缺陷尺寸��于�视工件厚度的(  )。
A. 0.5%~1.0%
B. 1.0%~1.5%
C. 1.5%~2.0%
D. 2.0%~2.5%
6ã€� (  )适用于å�¯ä»¥é‡‡ç”¨æ�接ã€�接头ä¸�è¦�求气密ã€�厚度å°�于3mm的冲压ã€�轧制的薄æ�¿æž„件。
A. 电渣焊
B. 点焊
C. 电弧焊
D. 钎焊
7ã€�å¼§å�‘温度高,切割过程ä¸�是ä¾�é� 氧化å��应,而是é� 熔化æ�¥åˆ‡å‰²æ��料,å�¯åˆ‡å‰²é‡‘属和é�žé‡‘属æ��料的切割方法为(  )。
A. ç‰ç¦»å�弧切割
B. 碳弧气割
C. 氢氧�切割
D. 氧熔剂切割
8ã€�对有è€�è…�蚀è¦�求的ä¸�锈钢一般ä¸�é‡‡ç”¨ç¢³å¼§æ°”å‰²åˆ‡å‰²çš„åŽŸå› æ˜¯ç¢³å¼§æ°”å‰²åˆ‡å‰²å�¯èƒ½äº§ç”Ÿï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 残余应力
B. 夹碳
C. 割槽尺寸和形状�规则
D. æ°”å”
9ã€�è�¯çš®çš„作用是ä¿�è¯�ï¼ˆã€€ã€€ï¼‰èŽ·å¾—è‰¯å¥½çš„åŒ–å¦æˆ�分和机械性能,并使焊æ�¡å…·æœ‰è‰¯å¥½çš„焊接工艺性能。
A. 焊�
B. 金属
C. 焊�金属
D. 填充金属
10ã€�对于焊接æŸ�些é‡�è¦�构件,如高压厚å£�容器或塑性较差以å�Šæ·¬ç�«å€¾å�‘很强的焊件,都è¦�进行焊å‰�预çƒï¼Œä»¥é˜²æ¢ç„ŠæŽ¥è¿‡ç¨‹ä¸äº§ç”Ÿï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 晶间�蚀
B. 冷脆性
C. 渗碳应力
D. 裂纹
1�水射�切割是利用高压�能泵产生出(  )MPa高压水的水�动能�实现�料的切割。
A.100~200
B.200~400
C.300~400
D.300~500
2ã€� 有色金属管的å�¡å�£åŠ å·¥æ–¹æ³•ä¸ºï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 手æ��ç ‚è½®æ‰“ç£¨
B. æ°§ä¹™ç‚”ç ´å�£ï¼Œç„¶å�Žç”¨æ‰‹æ��ç ‚è½®æ‰“ç£¨å¹³
C. è½¦åºŠåŠ å·¥
D. 手工锉��
3ã€� ç”¨å¤–åŠ æ°”ä½“ä½œä¸ºç”µå¼§ä»‹è´¨å¹¶ä¿�护电弧和焊接区的电弧焊称为(  )。
A. 气体�护焊
B. 熔化�气体�护焊
C. 气体�护电弧焊
D. 水熔化�惰性气体�护焊
4ã€� 在工程ä¸å¯¹äºŽç„ŠæŽ¥è´¨é‡�的检验,除了外观检验外,一般多用(  )æ�¥æ��高检验的å�¯é� 性。
A. 显微组织检验
B. 物�性能检验
C. æ— æ�ŸæŽ¢ä¼¤æ£€éªŒ
D. 工艺性能检验
5� 通常X射线�检查出的缺陷尺寸��于�视工件厚度的(  )。
A. 0.5%~1.0%
B. 1.0%~1.5%
C. 1.5%~2.0%
D. 2.0%~2.5%
6ã€� (  )适用于å�¯ä»¥é‡‡ç”¨æ�接ã€�接头ä¸�è¦�求气密ã€�厚度å°�于3mm的冲压ã€�轧制的薄æ�¿æž„件。
A. 电渣焊
B. 点焊
C. 电弧焊
D. 钎焊
7ã€�å¼§å�‘温度高,切割过程ä¸�是ä¾�é� 氧化å��应,而是é� 熔化æ�¥åˆ‡å‰²æ��料,å�¯åˆ‡å‰²é‡‘属和é�žé‡‘属æ��料的切割方法为(  )。
A. ç‰ç¦»å�弧切割
B. 碳弧气割
C. 氢氧�切割
D. 氧熔剂切割
8ã€�对有è€�è…�蚀è¦�求的ä¸�锈钢一般ä¸�é‡‡ç”¨ç¢³å¼§æ°”å‰²åˆ‡å‰²çš„åŽŸå› æ˜¯ç¢³å¼§æ°”å‰²åˆ‡å‰²å�¯èƒ½äº§ç”Ÿï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 残余应力
B. 夹碳
C. 割槽尺寸和形状�规则
D. æ°”å”
9ã€�è�¯çš®çš„作用是ä¿�è¯�ï¼ˆã€€ã€€ï¼‰èŽ·å¾—è‰¯å¥½çš„åŒ–å¦æˆ�分和机械性能,并使焊æ�¡å…·æœ‰è‰¯å¥½çš„焊接工艺性能。
A. 焊�
B. 金属
C. 焊�金属
D. 填充金属
10ã€�对于焊接æŸ�些é‡�è¦�构件,如高压厚å£�容器或塑性较差以å�Šæ·¬ç�«å€¾å�‘很强的焊件,都è¦�进行焊å‰�预çƒï¼Œä»¥é˜²æ¢ç„ŠæŽ¥è¿‡ç¨‹ä¸äº§ç”Ÿï¼ˆã€€ã€€ï¼‰ã€‚
A. 晶间�蚀
B. 冷脆性
C. 渗碳应力
D. 裂纹
è¿›å…¥é€ ä»·å·¥ç¨‹å¸ˆè€ƒè¯•é¢˜åº“ç« èŠ‚ç»ƒä¹ åœ¨çº¿æµ‹è¯•æœ¬æ‰¹è¯•é¢˜ï¼Œå�¯æŸ¥çœ‹ç”案å�Šè§£æž� 进入测试模å¼�
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