(一)锅炉使用安全技术
1．锅炉启动步骤
(1)检查准备。
(2)上水。
(3)烘炉。
(4)煮炉。
(5)点火升压。
(6)暖管与并汽。
2．点火升压阶段的安全注意事项
(1)防止炉膛爆炸。
(2)控制升温升压速度。
(3)严密监视和调整仪表。
(4)保证强制流动受热面的可靠冷却。
3．锅炉正常运行中的监督调节
(1)锅炉水位的监督调节。
(2)锅炉气压的监督调节。
(3)气温的调节。
(4)燃烧的监督调节。
(5)排污和吹灰。
4．停炉及停炉保养
(1)停炉。正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。
(2)停炉保养。锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面及整个汽水系统，依旧是潮湿的或者残存有剩水。由于受热面及其他部件置于大气之中，空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触或者更多地溶解于水，使金属的电化学腐蚀加剧。另外，受热面的烟气侧在运行中常常黏附有灰粒及可燃质，停炉后在潮湿的气氛下，也会加剧对金属的腐蚀。实践表明，停炉期的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。
(二)压力容器使用安全技术
1．压力容器安全操作
(1)基本要求。
1)平稳操作。
2)防止超载。
(2)压力容器运行期间的检查。
(3)压力容器的紧急停止运行。
2．压力容器的维护保养
(1)保持完好的防腐层。
(2)消除产生腐蚀的因素。
(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。
(4)加强容器在停用期间的维护。
(5)经常保持容器的完好状态。