安全师考试《安全生产技术》随堂笔记66

　　（三）起重机部件的检测
　　1．钢丝绳
　　（1）在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％（吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2）。
　　（2）钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。
　　（3）钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置（含地坑）时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
　　（4）钢丝绳末端固定压板应≥2个。
　　2．滑轮
　　（1）滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
　　（2）轮槽不均匀磨损量达3mm.或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
　　（3）滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。
　　3．吊钩
　　（1）表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。
　　（2）吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。
　　（3）吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。
　　（4）危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。
　　4．制动器
　　（1）动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。
　　（2）制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。制动带最大开度（单侧）应≤1mm，升降机应≤0 .7mm.
　　（3）制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。
　　（4）轮面凹凸不平度应<1．5 mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。
　　（5）吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。
　　（考试大注册安全工程师＿）