¶þ¼¶½¨Ôìʦ °²È«¹¤³Ìʦ ¼àÀí¹¤³Ìʦ ½á¹¹¹¤³Ìʦ »·±£¹¤³Ìʦ »¯¹¤¹¤³Ìʦ Ͷ×ÊÏîÄ¿¹ÜÀí ·¿µØ²ú¾¼ÍÈË ÎïÒµ¹ÜÀíʦ
Ôì¼ÛÔ±×ʸñ °²È«ÆÀ¼Ûʦ ÍÁµØ¹À¼Ûʦ ¹«Â·Ôì¼Ûʦ µçÆø¹¤³Ìʦ ÑÒÍÁ¹¤³Ìʦ ÍÁµØµÇ¼Ç´úÀíÈË »·¾³Ó°ÏìÆÀ¼Û É豸¼àÀí
  五�试验结果分�
  1.ç«–å�‘æŒ åº¦
  实测å�„测点在ä¸�å�Œè�·è½½ç‰çº§ä¸‹çš„ç«–å�‘æŒ åº¦ã€‚å�¯ä»¥å¾—出以下结论:
  (1)å�„æµ‹ç‚¹çš„æŒ åº¦ä¸Žä½œç”¨è�·è½½çš„大å°�基本上呈线性关系。
  (2)实测值与计算值基本接近,表明实测值基本�信。
  (3)在跨ä¸ä½œç”¨è�·è½½æ—¶ï¼Œæœ‰é™�å…ƒè®¡ç®—ç»“æžœæ˜¾ç¤ºï¼Œç„Šæ “æŽ¥å¤´å¤„çš„æŒ åº¦æ¯”å¯¹ç§°äºŽç„Šæ “æŽ¥å¤´çš„éƒ¨ä½�çš„æŒ åº¦ç¨�å°�ï¼Œè¿™æ˜¯ç”±äºŽç„Šæ “æŽ¥å¤´éƒ¨ä½�U形肋的两侧腹æ�¿ä¸Šé€šè¿‡é«˜å¼ºåº¦èžºæ “连接å�„外夹了两å�—拼接æ�¿ï¼Œè¿™ç›¸å½“于将U形助æ¯�侧局部的腹æ�¿åŽšåº¦å¢žåŠ äº†ä¸¤å€�,而且å�¯ä»¥ä¸Žé�¢æ�¿ä¸Šçš„焊接接头共å�Œå·¥ä½œï¼Œä»Žè€Œå¢žåŠ äº†ç„Šæ “æŽ¥å¤´éƒ¨ä½�的刚度,尽管该部ä½�U形肋下é�¢å¼€äº†ä¸€ä¸ªæ–½å·¥è¿›æ‰‹å”,但并ä¸�å½±å“�试件局部的刚度。
  (4)å�Œæ ·åœ¨ç„Šæ “æŽ¥å¤´å¤„åŠ è½½æ—¶ï¼Œè¯•ä»¶â… æŽ¥å¤´å¤„å’Œè·¨ä¸éƒ¨ä½�çš„æŒ åº¦æ¯”è¯•ä»¶â…¡å¯¹åº”éƒ¨ä½�çš„æŒ åº¦ç¨�å¤§ï¼Œè¿™ä¸Žé«˜å¼ºåº¦èžºæ “çš„æ‹§ç´§ç¨‹åº¦æœ‰å…³ã€‚ä½†æ˜¯ä»Žæœ‰é™�元计算结果å�¯ä»¥çœ‹å‡ºï¼Œä¸¤ä¸ªè¯•件对应部ä½�çš„æŒ åº¦å®Œå…¨ä¸€è‡´ï¼Œè¿™è¯´æ˜Žç¼ºå�£çš„大å°�对试件的刚度没有影å“�。
  2.局部应力
  试件Ⅱ跨ä¸ä¸‹ç¿¼ç¼˜å®žæµ‹åº”力和计算应力,两个试件在80kN(为公路桥æ¢�设计通用规范规定轮载的 1.14å€�)è�·è½½ä½œç”¨ä¸‹éƒ¨åˆ†æµ‹ç‚¹çš„实例应力如表回所示。从实测结果å�¯ä»¥å¾—出以下结论:
  (1)实例应力基本上éš�ç�€è�·è½½çš„å¢žåŠ è€Œå‘ˆçº¿æ€§å¢žåŠ ï¼Œè€Œä¸”åŸºæœ¬ä¸Šä¸Žè®¡ç®—å€¼ç›¸å�»å�ˆã€‚
  (2ï¼‰åœ¨å¤–åŠ è�·è½½ä½œç”¨ä¸‹ï¼Œä¸¤ä¸ªè¯•件的大多数对称测点的实测应力基本对称。
  (3ï¼‰å½“åœ¨ç„Šæ “æŽ¥å¤´å¤„åŠ è½½æ—¶ï¼Œå°†ä¸¤ä¸ªè¯•ä»¶çš„å®žä¾‹åº”åŠ›è¿›è¡Œæ¯”è¾ƒï¼Œå°±ä¼šå�‘现:①试件IU形助圆弧缺å�£é™„è¿‘é�¢æ�¿ä¸Šçš„æ¨ªå�‘应力比试件Ⅱ大,但数值较å°�,在其他测点,两个试件é�¢æ�¿ä¸Šçš„实测横å�‘应力基本上一致,在试件ä¸å¿ƒçº¿ä¸Žç„Šæ “接头ä¸å¿ƒçº¿çš„交点附近,两个试件é�¢æ�¿ä¸Šçš„æ¨ªå�‘应力都较大,但也ä¸�è¶…è¿‡è®¾è®¡å®¹è®¸åº”åŠ›ï¼›â‘¡è¯•ä»¶â…¡ç„Šæ “æŽ¥å¤´é™„è¿‘é�¢æ�¿ä¸Šçš„纵å�‘应力比试件I大,在其他测点,两个试件的实测纵å�‘应力基本上一致;③试件IU形肋圆弧缺å�£é™„近的应力比试件Ⅱ大,但数值å�‡è¾ƒå°�。这表明圆弧缺å�£çš„大å°�对试件应力的影å“�ä»…é™�于U形肋圆弧缺å�£é™„近,而且U形肋圆弧缺å�£å®½åº¦ä¸º50~100mm都是安全的。
  (4)当在跨ä¸åŠ è½½æ—¶ï¼Œåœ¨æ‰€æœ‰çš„æµ‹ç‚¹ï¼Œä¸¤ä¸ªè¯•ä»¶çš„åº”åŠ›éƒ½å·®ä¸�多,而且数值很å°�ï¼Œä¸Žç„Šæ “æŽ¥å¤´å¤„å¯¹ç§°éƒ¨ä½�的纵å�‘应力和横å�‘åº”åŠ›ä¹Ÿä¸Žç„Šæ “æŽ¥å¤´å¤„å¯¹åº”ç‚¹çš„çºµå�‘应力和横å�‘应力基本一致。
  3.疲劳强度
  在下é™�为40kNã€�上é™�为90kN(分别为实际轴é‡�力的57ï¼…å’Œ1.23å€�)的疲劳试验è�·è½½ä½œç”¨ä¸‹ï¼Œç»�过200万次å�Žï¼Œè¯•ä»¶Iå�„部ä½�çš„æŒ åº¦ä¸Žç–²åŠ³è¯•éªŒå‰�åŸºæœ¬ä¸Šæ²¡æœ‰å·®åˆ«ï¼Œè¿™è¯´æ˜Žç–²åŠ³å¯¹è¯•ä»¶çš„åˆšåº¦å‡ ä¹Žæ²¡æœ‰å½±å“�。通过20å€�放大镜目测检查,没有å�‘现裂纹,å†�次ç»�过分级é�™è½½è¯•验,结果表明,å�„测点的应力大å°�å�Šå…¶ä¸Žè�·è½½çš„线性关系å�Œç–²åгå‰�ä¸€æ ·ã€‚å�¯ä»¥è®¤ä¸ºï¼Œå¤§åž‹å…¬è·¯é’¢ç®±æ¢�æ£äº¤å¼‚性桥é�¢æ�¿ç»“æž„é‡‡ç”¨ç„Šæ “è¿žæŽ¥å�Žï¼Œå…¶æŠ—疲劳性能很好。考试大(www.Examda。com)
  å…ã€�有é™�元分æž�
  1.计算模型
  计算采用4节点æ�¿å�•元,å�‡å®šç„Šæ “接头处的拼接æ�¿ä¸ŽU型助之间ä¸�产生滑动,å�³ä½œä¸ºæ•´ä½“å…±å�Œå·¥ä½œï¼Œä¸�考虑桥é�¢é“ºè£…层的影å“�。
  我国《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-89)规定的汽车-è¶…20级è�·è½½é‡�车的å�Žè½´é‡�力为2*140kNå�³æ¯�对车轮的é‡�力为70kN.å�‡è®¾ä¸€å¯¹è½®è½½ä¸º70kN的车轮作用在试件Iå’Œè¯•ä»¶â…¡çš„ç„Šæ “æŽ¥å¤´é™„è¿‘ï¼Œä¸¤ä¸ªè½¦è½®ä¹‹é—´çš„è·�离å�Šè§¦åœ°é�¢ç§¯ã€‚本文分别计算了两ç§�轮载ä½�置,一ç§�是对称轮载,å�¦ä¸€ç§�是å��心轮载。æ¯�ç§�轮载从车轮边缘é� è¿‘U型肋圆弧缺å�£å¼€å§‹ï¼Œåˆ°è½¦è½®æ£å¥½ç¦»å¼€åœ†å¼§ç¼ºå�£ç»“æ�Ÿï¼Œåˆ†ä¸ºå¤šç§�工况。
  2.计算结果分�
  (l)在两�轮载作用下,圆弧缺�处的�形。在U型肋与��的连接处,U型助产生�外的�外�形。
  (2)é�¢æ�¿ä¸‹è¡¨é�¢ç„Šæ “接头线上的纵å�‘应力。在两ç§�轮载作用下,试件Ⅱ的纵å�‘应力比试件I的大,但应力的数值都较å°�,在对称轮载作用下,试件I和试件Ⅱ的纵å�‘应力值分别为 14.6MPaå’Œ 20.5MPa,在å��心轮载作用下,试件I和试件Ⅱ的纵å�‘应力值分别为25.6MPaå’Œ30.9MPa.é™¤äº†åœ¨ç„Šæ “æŽ¥å¤´ä¸å¿ƒçº¿ä¸ŽU型肋的交线附近有差别外,两个试件纵å�‘应力分布的规律大体一致。
  (3)对称轮载和å��心轮载作用下两个试件é�¢æ�¿ä¸‹è¡¨é�¢ç„Šæ “接头ä¸å¿ƒçº¿ä¸Šçš„主应力分布。共å�Œç‰¹ç‚¹æ˜¯ï¼Œå½“轮载é� 近和离开圆弧缺å�£æ—¶ï¼Œä¸»åº”力基本上相å�Œï¼Œå½“轮载离开圆弧缺å�£æ—¶ï¼Œå°�主应力比é� 近圆弧缺å�£æ—¶ç¨�大;当两ç§�轮载æ£å¥½åŽ‹åœ¨åœ†å¼§ç¼ºå�£ä¸Šé�¢æ—¶ï¼Œä¸¤ä¸ªè¯•件的主应力达到æž�值,且数值基本上相å�Œï¼Œåœ¨å¯¹ç§°è½®è½½ä½œç”¨ä¸‹ï¼Œè¯•ä»¶I和试件Ⅱ的主应力分别为 47.3MPaå’Œ 42.2MPa,在å��心轮载作用下,试件I和试件Ⅱ的主应力分别为 71.6MPaå’Œ 71.7MPaï¼Œä½†æ˜¯åœ¨ç„Šæ “æŽ¥å¤´ä¸å¿ƒçº¿çš„æ¨ªå�‘对应点上,试件Içš„å°�主应力比试件Ⅱ的å°�,例如,当yï¼�150mm时,在对称轮载作用下,试件I和试件Ⅱ的å°�主应力分别为-37.4MPaå’Œ-13.7MPa,在å��心轮载作用下,试件I和试件Ⅱ的å°�主应力分别为-28.8MPaå’Œ-7.7MPa.ä¸�å�Œçš„æ˜¯ï¼Œåœ¨å��心轮载作用下,两个试件的主应力比在对称轮载作用下的大,å°�主应力比在对称轮载作用下的å°�。
  (4)两个试件在两�轮载作用下的A,B,C三点的应力�轮载�置�化而�化的曲线。�以得出以下结论:
  a.当轮载ç»�过圆弧缺å�£æ—¶ï¼ŒA点的主应力以æ£ä¸ºä¸»ï¼Œä¸”对两个试件主应力的影å“�趋势相å�Œï¼Œä¸¤ä¸ªè¯•ä»¶çš„ä¸»åº”åŠ›æ›²çº¿å‡ ä¹Žé‡�å�ˆã€‚
  b.轮载ä½�置对两个试件的主应力的影å“�趋势æ£å¥½ç›¸å��,å�³å½“轮载ç»�过圆弧缺å�£æ—¶ï¼Œè¯•ä»¶I的主应力éš�ç�€è½®è½½çš„å‰�进先å�˜å°�,然å�Žå¢žå¤§ï¼Œè¯•件Ⅱ则生好相å��。但ä¸�管哪ç§�情况,轮载ä½�置对B点主应力的影å“�幅值都较å°�,在所计算的多ç§�工况ä¸ï¼Œåœ¨å¯¹ç§°è½®è½½ä½œç”¨ä¸‹ï¼Œè¯•ä»¶I的主应力的å�˜åŒ–幅值ä¸�超过 9.4MPa,试件Ⅱ的主应力的å�˜
  化幅值�超过12.4MPa,在�心轮载作用下,试件I的主应力的�化幅值�超过ll.lMPa,试件Ⅱ的主应力的�化幅值�超过 17.2MPa.
  c.当轮载ç»�过圆弧缺å�£æ—¶ï¼Œå¯¹ä¸¤ä¸ªè¯•件主应力的影å“�趋势相å�Œï¼Œå�³éƒ½æ˜¯å…ˆå�˜å°�,å†�增大。在对称轮载作用下,C点的主应力为æ£ï¼Œå°�主应力为负,在å��心轮载作用下,å°�主应力为负,主应力则先å�˜ä¸ºè´Ÿï¼Œç„¶å�Žè½¬ä¸ºæ£ï¼Œç‰¹åˆ«æ˜¯è¯•件Ⅱ,å�˜åŒ–幅值较大,主应力å�˜åŒ–幅值为 29.OMPa,å°�主应力å�˜åŒ–幅值为 36.7MPa.
  七ã€�结æ�Ÿè¯
  æ£äº¤å¼‚性钢桥é�¢æ�¿å·¥åœ°æŽ¥å¤´ä¸é�¢æ�¿é‡‡ç”¨å…¨ç†”é€�对接焊ã€�U形肋在两侧肋æ�¿é‡‡ç”¨æ‘©æ“¦åž‹é«˜å¼ºåº¦èžºæ “拼接å�Žï¼Œé€šè¿‡ä¸¤ä¸ªè¶³å°ºè¯•ä»¶çš„é�™è½½å’Œç–²åŠ³è¯•éªŒä»¥å�Šæœ‰é™�元分æž�,结果表明U形肋圆弧缺å�£å®½åº¦åˆ†åˆ«ä¸º50mmå’Œ100mm的两ç§�æž„é€ ç»†èŠ‚å�‡æœ‰å�¯é� 的连接刚度,实测局部应力都å°�于设计容许应力,疲劳强度也满足规范è¦�æ±‚ï¼Œå› æ¤ï¼Œä¸¤ç§�æž„é€ ç»†èŠ‚éƒ½æœ‰å�¯é� 的工作性能。在满足施工è¦�求的æ�¡ä»¶ä¸‹ï¼Œå»ºè®®U形肋圆弧缺å�£ä¸�è¦�过大,实际结构上U形助圆弧缺å�£å®½åº¦ä¸º70mm.
æ�¥æº�:考试大-建ç‘工程类考试责编:sf çº é”™
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