（一）泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。
动力式泵（叶片式泵）依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的速度能（为主）和压力能增加。随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。各式离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵均属于此类型泵。
容积式泵。在包容液体的密封工作空间里，依靠其容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加并将液体强行排出。往复泵、回转泵为容积式泵。
其他类型泵，如射流（喷射）泵、水环泵、水锤泵是依靠流动的流体能量来输送液体的；电磁泵则是在电磁力作用下输送流体的。
接输送液体性质不同，又可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵和液态金属泵等。
国产泵类型号表示方法。离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的型号采用如下表示方法：
80Y100表示泵吸入口直径为 80 mm（流量约为50m3/h），扬程为 100 m水柱，离心式油泵。
100D45X8表示泵吸入口直径为 100 mm（流量约为85m3/h），单级扬程为 45 m水柱，总扬程为 45 X 8=360 m水柱，8级分段式多级离心水泵。
泵的基本结构名称、特征、用途及材料代号的意义：
B——单级悬臂式离心泵；
S——单级双吸离心水泵；
D——多段式多级离心水泵；
上述型号表示方法是我国目前普遍使用的标准型号编列法。这种方法有一个明显的缺陷，就是型号中没有直接反应出流量这一重要参数，查换算表又很不方便。所以目前离心泵的型号还可以用另一种方法表示：
B100—50表示泵流量为 100 m3/h，扬程为 50 m水柱，单级悬臂式离心水泵。
D280—100X6表示泵的流量为280m3/h，单级扬程为 100 m水柱，总扬程为 100X6=600 m水柱，6级分段式多级离心水泵。
1、离心泵。
离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，L／h）、扬程H（m）、必需汽蚀余量△hr（m）、转速n（转／min）、轴功率和效率η。
这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理、化学性质类似于水的液体。
吊泵属于单吸分段式立式离心泵。
潜井泵的特点是将电动机和泵制成一体，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
由于屏蔽泵可以保证不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。所以广泛应用于化工、石油化工、国防工业等行业。
2、轴流泵。
轴流泵大多是单级的，可分为固定式叶片和可调叶片两种。
轴流泵适用于大流量、低扬程的场合。
旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。
自吸旋涡泵特别适用于小流量、高扬程、易挥发、易气化的液体输送。
3、容积式泵往复泵与离心泵相比，有扬程无限高，流量与排出压力无关，具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。
轴向柱塞泵通常应用于机床、冶金。锻压、矿山及起重机械的液压传动系统，尤其适用于大功率的液压传动系统。
螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。被广泛应用于化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等，也广泛的应用在各种机械的液压传动系统和液压调节系统。
齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体，更广泛的应用是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。
（二）泵的安装施工方法
1、泵的拆装检查。检查阀板与阀座平面接触情况，用涂色检查，每平方厘米不少于2～3点印痕。
2、泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度
二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无渗漏，并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确，轴端填料松紧适宜，高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器，驱动机空载试运转合格后与副泵连接，在泵入口加滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。
（三）工程量计算
1、泵安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，直联式泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量。
2、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。
3、泵拆装检查工作的工程量。泵拆装检查工作包括有设备本体以及个阀门以内的管道等的拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找平、找正、找中心、记录、组装复原。
来源:考试大-建筑工程类考试
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