1.工程慨况
1.1工程简介
思林水电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。电站枢纽由碾压混凝土坝、左岸通航建筑物、右岸引水发电系统组成。电站正常蓄水位440m（高程），相应库容12.05亿m3，装机容量为1000MW（4×250MW）；保证出力345.3MW，电站发电死水位为431m（高程）。
本工程根据K30、K31处理洞内进行的钻孔和物探CT成果资料进行，主要针对岩溶管道进行处理，采取大孔径钻孔回填混凝土、回填砂浆、回填碎石等，同时对溶洞周边进行灌浆处理。施工过程中，应根据钻灌情况对灌浆范围、灌浆孔布置及底线进行调整。
1.2交通条件
1.2.1场外交通条件
电站距思南县城水路23km，公路31km（右岸），离贵阳328km.湘黔和川黔两条铁路干线从傍通过。川黔线上的遵义站距工地为236km，湘黔线上的福泉、白洗、羊坪和镇远站距工地分别为211km、189km、163km和141km，均有公路连接。坝址以下的乌江航道常年可通行60～100t级船舶，汛期通航能力可达200～300t.思林至涪陵的水上运输里程为368km，至重庆为492km.
左岸下游新建对外公路，至思南县城约18km，2005年5月通车。
右岸对外公路塘头至工地7km（泥结石公路）已改造完成。
1.2.2场内交通条件
跨河交通桥有三座，上游索桥、下游索桥和下游思林乌江大桥，思林乌江大桥将于明年通车，上、下游索桥已完建，具备通车条件。
场内干线公路，右岸1#、2#公路、左岸3#、4#公路均已具备通车条件。
1#公路接右岸对外公路，向上游，经原地勘队，料场，高砂石加工系统，碾压混凝土拌和系统，右坝肩，进水口，引水隧洞，郭家坨弃渣场，上游索桥右桥头。
2#公路经碾压混凝土拌和系统，右坝肩，思林大桥右桥头，右岸施工工厂设施，常态混凝土拌和系统，低砂石加工系统，下游索桥右桥头，尾水洞，厂房，支线至基坑，右岸导流洞。
3#公路接思林大桥左桥头，经业主营地，承包商营地，后坝弃渣场，下游索桥左桥头，左岸导流洞，基坑，通航建筑物。
4#公路接上游索桥，经小溪沟弃渣场，临时砂石，混凝土拌和系统，马老山弃渣场，通航建筑物，左岸导流洞。
1.3地质条件
K30岩溶管道（泉），发育于P2c含燧石结核灰岩中部，沿层面发育，常年有水流，在河边有两泉点，主管道出口高程370m，可见长度大于60m，主管道上游40m处另一泉点（S2），出露高程367m，连通试验证明其发育有多条和多层分支管道及倒虹吸管道，倒虹吸管道高程291.77m.其岩溶水径流大体由四角乡分水岭ZK-13→ZK-23→ZK-17→ZK-79→K30和S2.汇水面积1.98km2，一般流量9.75～132.2L/s，洪峰流量根据降水频率P=10%、P=5%，分别为18.5 m3/s、21.9m3/s.
K31岩溶道系统发育于T1y2-2中厚-厚层灰岩，沿层面及NW向横张裂隙发育。出口高程381.1m，由洞口向山内呈附梯状下降至366m高程后顺层发育水平溶洞，其在深部形成多个岩溶潭，如PD-23、PD-47平硐追踪揭露的Kp-3、Kp-1、Kp-2等，长10～15m，宽3～10m，水深20～24m，其上溶洞净空高达50m左右，各岩溶潭间为裂隙型管道连通，连通试验证明在河水面以下尚有出口。其岩溶水径流大体由四角乡分水岭ZK-11→ZK-21→ZK-7→ZK-19→K31.流向S40°W，汇水面积2.0km2，一般流量7～30L/s，洪峰流量根据降水频率P=10%、P=5%，分别为18.7 m3/s、22.2m3/s.
1.4施工用电
工地施工变电站位于思林乌江大桥右岸桥头，本标施工用电由此接入，电压等级为10kV.
施工用电由思林电站施工变电站第七回距坝肩位置50m的中端杆连接，距离施工用变压器240m左右（两台施工变压器布置在右岸1#公路K1+400～K1+600段下方），低压侧距工作面约400m（K30、K31两个工作面跨江线路长度约800m长）。
1.5招标工程范围与内容
1.5.1灌浆工程
主要针对K30、K31处理洞内岩溶管道进行处理，采取大孔径钻孔回填混凝土、回填砂浆、回填碎石等，同时对溶洞周边进行灌浆处理。施工过程中，应根据钻灌情况对灌浆范围、灌浆孔布置及底线进行调整。
1.5.2临时设施工程
（1）本标所需要的临时施工道路、生产及生活用房、风、水、电及通讯系统的修建和维护（发包人提供者除外）；
（2）由承包人负责承包人承建的本标施工供电设施的施工、运行及维护；
（3）本标范围内的施工期生活供水、排水及卫生系统；
（4）本标范围内的安全文明施工及环境保护措施；
（5）招标文件和图纸包含的其他工程项目。
2.工程设计及技术要求
2.1工程设计及技术要求
对乌江思林水电站K30、K31处理洞进行清淤后在其底板浇筑混凝土盖重，混凝土标号为C15，厚0.4m，沿洞轴线两侧布置两排。22mm螺纹钢插筋（1.0×1.0m），长L=1.2 m，外露0.35m.
对K30、K31处理洞沿线溶洞、溶隙、断层等渗漏通道封堵及物探孔进行细石混凝土（或砂浆、碎石）回填。
在K30、K31处理洞内大空腔处布置2～3个。150mm钻孔，孔距5m，从孔内回填细石混凝土（或砂浆、碎石）以封堵岩溶管道。孔数35个。
在K30、K31处理洞回填周边，按2.5m孔距布置帷幕灌浆孔，灌浆孔分两序施工，孔径≥56mm，孔口镶76mm钢管，长L=1.5 m，灌浆压力1.5MPa.孔数73个。
施工单位必须严格按设计图纸、技术要求和设计通知施工，如对有关设计文件有异议时，可与有关单位协商，达成一致意见后，以设计通知或工程联系单形式明确，不得自行修改。
如实、准确记录和反映发生的问题，及时提供给监理工程师和设计代表以便于指导灌浆工程的顺利进行。
3.施工条件及平面布置
3.1施工条件
3.1.1供水
本工程的施工用水可从乌江河中自行抽取到K30勘探交通洞口上方新建的510高程（1号蓄水池）后转送到550高程（2号蓄水池）内，再用水管输送至洞内各施工作业面。
3.1.2供电
工地施工变电站位于思林乌江大桥右岸桥头，本标施工用电由此接入，电压等级为10kV.
在右岸施工变电站第七回距坝肩位置50m的中端杆连接，在1号交通公路旁安装2台500KVA的变压器，低压侧距K30、K31两个工作面跨江线路长度约800m长，变压器高压端与高压线的连接需请业主协调解决。洞外输电线用电缆，洞内输电线用胶皮线，各施工工作面施工用电分别从胶皮线引接……
3.1.3制浆系统
采用集中制浆系统供浆，制浆应采用0.4m3高速制浆机（2台，其中1台备用），制浆机转速大于1200r/min.8 min可制浆0.35m3.制浆站设在左岸导流洞出口区，浆制好后输送至1m3搅拌桶内，用高压灌浆泵（2台，其中1台备用）通过11/2′铁管道将制好的浆液送至施工现场。制、输、灌各系统间应有可靠的通讯联络措施，以确保供浆和灌浆质量。
3.1.4混凝土搅拌系统
区内无混凝土生产系统，不具备购买商品混凝土的条件，用于本工程的砂石料只能自备，通过现场考查，在对外交通不便的情况下拟采用施工区0.5km范围勘探洞出渣经加工后作为砂石及块石料。
混凝土搅拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，由3台0.35m3移动式混凝土搅拌机、称重计量设备、进料设备组成，混凝土拌好后由三轮车运至各施工面。10min可制浆0.7m3，必要时可增加运料等辅助工作人员以提高产量。
3.1.5交通条件
本工程施工区没有进场公路，交通不便，材料、设备等进场须用汽车运至思南县城码头，用船运至施工区临时码头，卸船后用人工和卷扬机运至K30勘探交通洞口附近，再用三轮车将设备与材料搬迁到各施工工作面，历经3-4次倒运，工作量大，费用高，运输时间长。
3.1.6通讯条件
对外联系采用有线与无线电话两种方式解决；场内通讯采用无线对讲机解决。
3.2施工平面布置
项目经理部：项目经理部布置在塘头镇水管所内，作为与各方联系、协调及本项目内部人员、设备等的中转地。
施工人员住宿及生活区布置在右岸原地勘队基地内及 左岸K31勘探交通1#洞口附近合适位置，经K31外侧勘探洞及施工便道通往各施工面。
K31勘探交通1#洞口附近可作现场材料库、综合车间和混凝土拌和站。
钻孔及辅助设备可按就地安装在孔位及四周，按方便施工、有利于操作的原则布置。
灌浆用水泥浆采用集中方式，制浆站设在左岸导流洞出口区，制出的0.5：1的浓浆放入1m3搅拌桶内，通过灌浆泵和11/2＇铁管输送至各施工面，由各施工面的0.2m3搅拌桶配制成所需要的各种比例的浆液。
混凝土搅拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，混凝土拌好后由三轮车运至各施工面。
具体布置见图二：乌江思林水电站K30、K31岩溶系统处理工程施工平面布置图。
4.施工组织
4.1组织结构及人员配备
为了高质量按期完成施工任务，我公司将成立“乌江思林水电站K30、K31岩溶系统处理工程”施工项目部，组织结构如下：
项目经理：1人；项目副经理：1人；项目总工程师：1人；技术部：2人；材料采购部2人；混凝土浇筑与封堵部50人；造孔与灌浆部120人；后勤、服务、水、电及机械维修：6人。
来源:考试大-建筑工程类考试
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