4.4.2设备安装
1）、将爬式格栅除污机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅井内，并移至安装位置初步定位，检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm.
2）、检查格栅的安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±0.5度。
3）、格栅条对称中心与导轨的对称中心线在一直线上，栅条的纵向面与导轨侧面的平行度偏差不大于0.5/1000mm.
4）、二侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm.
5）、安装后的耙齿与栅条的啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于0.5mm，耙齿啮合与栅条深度大于35mm.
6）、上述检查无误后，将设备上部机架与平台埋件紧固，下部机架的二侧及栅条背侧分别与土建侧壁牢固连接。
7）、复测上述内容符合要求，则视爬式格栅除污机安装工程完毕，然后在土建缝隙处进行二次细石砼的灌浆，至砼保养期满后进行设备的空车运转及负荷运转试验。
4.3螺旋压榨机
4.3.1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测螺旋压榨机的外形及机架安装位置尺寸是否符合设计要求。
4.3.2、设备安装
1）、螺旋压榨机的初步就位应与螺旋输送机的出料口中心位置对中，设备的轴心线和设计中心线的位置偏差小于±5mm.
2）、压榨机的进料与输送机的出料口位置应对中，检查输送机的出料是否准确落入压榨机的进料斗内。
3）、进、出料口（管）的连接牢固、整齐，所有法兰连接处应无渗漏现象发生。
4）、定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。
5）、螺旋压榨机的叶片转向应准确。
6）、螺旋压榨机的废水回流管引至格栅井，管螺纹处无渗漏现象发生。
4.4阀门
4.4.1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。
3）、复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
4.4.2设备安装
1）、阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
2）、阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
3）、阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
4）、阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000. 5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。
6）、阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。
7）、检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
8）、手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
4.5渠道闸门
4.5.1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
3）、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。
4.5.2设备安装
1）、将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与内预埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于1/1000mm.
2）、将启闭架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差均应小于1/1000mm.
3）、门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生。
4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
4.6铸铁闸门
4.6.1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否受损变形，零部件是否受损变形，零部件是否全完好。
3）、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。
4.6.2设备安装
1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm.
2）、将启闭装置的连接板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm.
3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的间隙不大于0.1mm.
4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
4.7电动可调堰门
4.7.1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
3）、复测土建工程的标高及井壁宽度尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装要求。
来源:考试大-建筑工程类考试
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