一建建筑：主体结构混凝土工程考点汇编

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一、配合比

混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配、调整后确定。

二、搅拌与运输

1、混凝土在运输中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。

2、尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。

三、泵送混凝土

1、泵送混凝土配合比设计：

（1）泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；

（2）用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；

（3）泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³。

2、泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。

3、混凝土泵或泵车设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。

4、混凝土供应要保证泵能连续工作。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，并要注意预防输送管线堵塞。

四、混凝土浇筑

1、粗骨料粒径≤25mm，选用内径≥125mm输送泵管；粗骨料粒径≤40mm，选用内径≥150mm输送泵管；输送泵管应采用支架固定。

2、浇筑竖向结构前，应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

3、粗骨料粒径>25mm：自由倾落高度≤3m；粗骨料粒径<25mm：自由倾落高度≤6m。不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

4、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。

5、梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

6、混凝土宜分层浇筑，分层振捣。

五、施工缝

1、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

2、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：

（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m㎡；

（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆（可掺适量界面剂）或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；

（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

六、后浇带

1、后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留14d并经设计确认）后再浇筑，将结构连成整体。

2、填充后浇带，可采用微膨胀混凝土，强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

七、混凝土的养护

1、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；

2、采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；

3、抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；

4、后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。

八、真题回顾

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