������۹���ʦ

　　金属结构制作安装
　　（一）工艺金属结构的基本概念
　　在一般工业和民用建设中金属结构都由钢材、型钢、钢板、圆钢等制作、组装和安装而成，因此金属结构通常叫钢结构。金属结构分为两大类，一是工艺金属结构（是指安装专业）；一是建筑金属结构（是指土木建筑）。下面所述主要指工艺金属结构。在设备安装工程中,无论是传动机械设备或静置设备，除本体外，还有一部分与之相关联的金属结构件需要制作安装。比如设备的维修、操作平台；有关的直梯、斜梯、盘梯；有的设备需要的漏斗、料仓；锅炉设置的烟囱；各种管路架空需要的管廊结构及柱子；设备需要的框架结构；还有火炬及排气筒，均属于工艺金属结构安装的范围。
　　工艺金属结构的作用主要是为了支承和传递工艺设备或工艺管道等的本身重量以及其它
　　附加应力所引起的载荷，保证工艺生产要求和强度的稳定性。
　　（二）金属结构的连接方式
　　工艺金属结构所采用的连接方法有焊接连接、铆钉连接、普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
　　1．焊接连接
　　（1）焊接是金属结构制作安装中主要工序和重要组成部分。焊接连接有电弧焊、接触焊气焊等形式。电弧焊又分为手工焊、半自动焊和自动焊。用电弧焊的连接，也称焊接连接。
　　（2）焊缝连接可分为对焊焊缝、搭接焊缝和角焊缝，焊接特点是施工简单、经济实用、效率高、不受施工场地和条件限制，是目前金属结构连接普遍的连接方式。
　　2．铆接连接
　　（1）铆接是用铆钉将金属部件连接起来。铆钉按照铆头的形状分为半圆头铆钉、高头铆钉、沉头铆钉和半沉头铆钉4种。结构中一般多采用半圆头铆钉。
　　当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径5倍时，宜采用高头铆钉。
　　当构件表面要求平整或铆钉头处的空间受到限制时，可采用沉头或半沉头铆钉。
　　（2）铆钉的连接可分为对接、搭接和顶接3种。其中铆钉可按受力状况分为剪力铆钉力铆钉和剪拉铆钉。
　　铆接分热铆和冷铆，是根据设计图纸选定的。
　　铆接的特点是工艺比较繁琐、施工效率低、费用高，在一般钢结构中很少采用。但是铆接连接韧性和塑性较好，穿力可靠，强度高，承受荷载大，所以在重型钢结构中（如桥梁、起重机械等结构中）仍采用。
　　3．螺栓连接
　　螺栓连接是用螺栓将部件连接成结构整体的方法。
　　螺栓连接的特点是施工简单方便，用高强度螺栓连接能承受较大的拉力，故在大垮度桥梁、高层建筑的主体结构和起重机械结构的连接中大量采用。
　　（三）工艺金属结构的制作与安装
　　1．设备安装工程中的金属结构工程的制作任务，一般是在现场加工制作或者由承担设备安装工程任务的单位所属的金属结构厂来进行，由厂制作完后再运到安装现场进行安装。
　　其主要步骤：钢材堆放仓库设置；平台放样；平直加工；钢板的平直；型钢平直；加工；半成品仓库；装配铆焊；刷油。
　　2．一般工艺金属结构件的安装
　　1）较低位置结构件安装。这是指一些设备支座及一些不大的结构，比如设备支架、料仓、烟道，较低位置平台、梯子等。这些结构件可用机械或半机械方法将其运至安装地点，然后在基础上就位，坚固地脚螺栓或焊固。
　　2）安装标高较高的结构件安装。有的设备安装就位后，设备的顶部需安设结构件，这些设备金属结构件用半机械或机械吊车起吊，进行安装，有的是在地面上预制组成完后，用吊车将其整体起吊安装。
　　（四）焊接质量检验标准
　　焊接质量包括外观检查和焊缝内部的质量检验，要求符合有关规范和设计要求。
　　1．焊接质量要求及钢结构焊缝质量检验
　　（1）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合条件后方可采用。
　　（2）普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度≥30mm，工作地点温度在5℃时，应进行预热，其焊接预热温度控制在l00℃～150℃。
　　预热区应在焊接坡口两侧各80mm～100mm范围内。工作地点温度低于0℃时，需要预热，温度由试验确定。
　　（3）钢结构的焊缝质量检验为3级
　　I级焊缝内应无裂纹、未焊透和条状夹渣。
　　Ⅱ级焊缝内应无未熔合、未焊接。
　　Ⅲ级焊缝应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中未焊透。
　　2．外观检查
　　焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，接区不得有飞溅物。
　　3．无损探伤检验
　　X射线检验焊缝缺陷分两级，主要表现:裂纹、未熔合、未焊透、气孔和点状夹渣、条状夹渣。