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　　第三章　不定形耐火材料
　　第4.3.1条耐火喷涂料的工程量计算以"10m2"为计量单位，所有炉窑分部位及喷涂厚度，按重质、轻质和纤维质耐火喷涂料分别计算（容重≤1.45t/m3者为轻质喷涂料）。喷涂料回弹率（包括修型损失量）均已包括在定额材料消耗量内，其计算公式如下：
　　V0＝P×(1＋K)
　　式中　V0--定额消耗量；
　　P--定额净用量；
　　K--定额回弹率。
　　第4.3.2条炉壳需作除锈处理时，可按接触面积计算除锈工程量。
　　第4.3.3条耐火可塑料按实体积计算工程量，不得因有压缩比要求而增加工程量（增加的材料消耗量可按实调整）。
　　第4.3.4条耐火浇注料中如设计要求埋设钢筋或铺挂钢丝网时，其搭接长度或面积可一并计入工程量，执行第五章辅助工程相应项目。
　　第4.3.5条耐火捣打料工程量按实体积计量，不分部位、结构、造型，按热打和冷打划分项目，不得因有压缩比要求而增加工程量（增加的材料消耗量可按实调整）。
　　第4.3.6条不定形耐火材料施工模板（除步进梁用异形钢模板外），已按摊销量计入定额内，不得重复计算。
　　第四章　轻型炉墙砌筑
　　第4.4.1条炉墙耐火层、保温层以"m3"为计量单位，按砌体的实体积计算。敷管式炉墙及膜式水冷壁炉墙的工程量计算公式如下：
　　体积计算：
　　V＝F·δ1
　　δ1＝(S·δ-π/8·d2)/S
　　式中
　　V--工程量体积（m3）；
　　F--与水冷壁管接触部分的耐火混凝土（或保温混凝土）的外表面积（m2）；
　　δ1--计算厚度（m）；
　　S--受热面管子节距（m）；
　　δ--混凝土层设计厚度（m）；
　　d--受热面管子外径（m）。
　　第4.4.2条炉墙砌筑保温制品或敷设矿物棉、石棉板、泡沫石棉的工程均以"m3"为计量单位。
　　体积计算：
　　V＝A·δ
　　式中
　　A--敷设面积（m2）；
　　δ--敷设层厚度（m）。
　　计算面积A时，应将门孔面积扣除；矿物棉制品敷设厚度δ以其压缩前的厚度（m）为准。
　　第4.4.3条抹面层以"100m2"为计量单位。计算工程量时不扣除小于25mm的膨胀缝所占体积及断面积小于0.25m2的孔洞。
　　第4.4.4条文丘里管、捕滴筒内衬、送粉管道弯头防磨、冲灰沟内衬铸石板工程分别以"10m2"、"t"、"m3"、"10m"为计量单位。
　　第五章　辅助工程
　　第4.5.1条选砖。
　　凡属要求达到特类、l类和Ⅱ类砌体的项目全部选砖，Ⅲ类以下砌体，除施工验收规范上有特殊要求并注明者外（如焦炉），一律不选砖。
　　第4.5.2条机械磨砖。
　　特类砌体：允许100％全部六面磨砖；
　　Ⅰ类砌体：允许不超过砌筑用量的25%六面磨砖；
　　Ⅱ类砌体：允许不超过砌筑用量的15%四面磨砖。
　　注：磨砖面积折算为：两大面占50%、两小面占30％、两小头占20%。
　　第4.5.3条机械切砖。
　　计算机械切砖必须具备以下两条：
　　1．设计上有要求。
　　2．设计配砖与砌体造型有矛盾。
　　集中机械切砖的总比例，应控制不超过总砌体用量的10%。
　　第4.5.4条预砌筑。
　　1．球形顶：除设计注明者外，一般按总量的25%计算（本条亦适用于反拱底结构）。
　　2．弧形顶：除设计注明者外，一般按工作面砖层预砌筑四环（本条亦适用于吊挂炉顶）。
　　3．烧嘴砖：全部预砌筑、手工研磨。一般不考虑机械磨切。
　　4．圆弧形孔洞（包括人孔、原料进口、成品出口、检修孔、废料出口等）工作面砖按总量的50%预砌筑。
　　5．格子砖：除设计注明者外，一般考虑预砌筑二层，如格孔变化可以叠增，仍允许按二层考虑。