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（三）钢筋的加工、绑扎和安装
1．钢筋的加工
钢筋的加工一般包括调直、除锈、剪切、弯曲等工序。
钢筋的调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。直径为4～14mm的钢筋可采用调直机进行调直，调直机具有钢筋除锈、调直和切断三项功能。粗钢筋还可采用锤直和扳直的方法调直。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。钢筋除锈可用钢丝刷、砂盘和酸洗等方法，目前常用电动除锈机除锈或喷砂除锈。经机械或冷拉调直的钢筋，一般不必再除锈。
钢筋的剪切须按钢筋下料长度切断，剪切可采用钢筋剪切机和电动切割机。前者多用于预制加工厂；后者多用于现场。直径大于40mm的钢筋需用氧气乙炔火焰或电弧切割。
钢筋弯曲时，应按弯曲设备的特点及工地习惯进行画线，以便弯曲成所规定的（外包）尺寸。当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再进行弯曲。钢筋弯曲宜采用弯曲机进行。当直径小于25mm时，现场也可采用板钩弯曲。
钢筋加工的偏差应符合国家有关标准规范的规定。
2．钢筋的绑扎与安装
钢筋绑扎和安装之前，先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
为了缩短钢筋安装的工期，减少钢筋施工中的高空作业，在运输、起重等条件的允许下，钢筋网和钢筋骨架的安装应尽量采用先预制绑扎，后安装的方法。
钢筋绑扎程序是：画线——摆筋——穿箍——绑扎——安装垫块等。画线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先排纵筋。排放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。有变截面的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。
钢筋绑扎应符合下列规定：
（1）钢筋的交点须用铁丝扎牢。
（2）板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。
（3）梁和柱的钢筋，除设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋弯钩在梁面左右错开50％，对于柱，箍筋弯钩在柱四角相互错开。
（4）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与柱模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度小不得小于15°。
（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
控制混凝土的保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡等。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。制作垫块时，应在垫块中埋入20＃铁丝，以便使用时把垫块绑在钢筋上。常用的塑料卡形状有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件(如梁、板)，在两个方向均有槽，以便适应两种保护层厚度；塑料环圈用于垂直构件(如柱、墙)，在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。使用时钢筋从卡嘴进入卡腔，由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
（四）植筋技术
植筋技术又称锚筋加固技术，是一项用结构胶将钢筋锚于混凝土中的新技术，为建筑物结构加固、加层、维修、改造，提供了一种新的技术手段。植筋施工工艺流程为:
定位——钻孔——清孔——钢筋除锈——锚固胶配置——植筋——固化、保护——检验
1．定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2．钻孔文章来源于造价100分网站.
（1）钻孔宜采用冲击电锤或风镐成孔，也可用水钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开。采用JGN型高效结构胶，钻孔直径d＋4～8mm，锚固长度15d（光圆钢筋宜增加3d～5d），均能保证所植钢筋锚固力大于屈服值。
（2）钻孔孔壁宜保持干燥。
（3）该工序所用主要器具:电锤、风镐或水钻