造价员土建工程：钢筋混凝土工程4
（二）混凝土的拌制
1．混凝土搅拌机
混凝土搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。
（1）自落式搅拌机。自落式搅拌机搅拌筒内壁装有叶片，搅拌筒旋转，叶片将物料提升一定的高度后自由下落，各物料颗粒分散拌和，拌和成均匀的混合物，是重力拌和原理。自落式混凝土搅拌机按其搅拌筒的形状不同分为鼓筒式、锥形反转出料式和双锥形倾翻出料式三种类型。
自落式搅拌机适用于搅拌流动性较大的混凝土（坍落度不小于30mm），锥形反转出料式和双锥形倾翻出料式搅料机既可搅拌流动性较大的混凝土，也适于搅拌低流动性混凝土。
（2）强制式搅拌机。强制式搅拌机的轴上装有叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料，使物料沿环向、径向和竖向运动，拌和成均匀的混合物，是剪切拌和原理。强制式搅拌机按其构造特征分为立轴式和卧轴式两类。
强制式搅拌机和自落式搅拌机相比，搅拌作用强烈，搅拌时间短，适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
搅拌机每次（盘）可搅拌出混凝土体积称为搅拌机的出料容量。每次可装入干料的体积称为进料容量。搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为0.22～0.4，称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.6～0.7。
2．混凝土搅拌
（1）加料顺序
搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂不致粘住斗底。料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机同时加水。
另一种为二次投料法，先将水泥、砂和水加入搅拌筒内连行充分搅拌，成为水泥砂浆后，再加入石子搅拌成混凝土。这种投料方法目前多用于强制式搅拌机搅拌混凝土。
（2）搅拌时间
从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料为止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。混凝土搅拌时间是影响混凝土的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。搅拌时间短，混凝土搅拌不均匀，影响混凝土的强度；搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加，反而使混凝土和易性降低且影响混凝土搅拌机的生产率。混凝土搅拌的短时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对混凝土流动性的要求等因素有关。
（3）一次投料量
施工配合比换算是以每立方米混凝土为计算单位的，搅拌时要根据搅拌机的出料容量（即一次可搅拌出的混凝土量）来确定一次投料量。
例3-1-2：按上例，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机，求搅拌时的一次投料量。
解：400L搅拌机每次可搅拌出混凝土：400L×0.65＝260L＝0.26m3
则搅拌时的一次投料量：
水泥——285kg×0.26＝74.1kg
砂——74.1kg×2.35＝174.14kg
石——74.1kg×4.51＝334.19kg
水——74.1kg×（0.63－2.28×3％－4.47×1％）＝38.30kg
（三）混凝土的运输
混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。
地面运输。如运输预拌混凝土，多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝土如来自现场搅拌站，多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手推车为主。
混凝土泵是一种有效的混凝土运输的浇筑工具。它以泵为动力，沿管道输送混凝土。能一次连续完成混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可以进行混凝土的浇筑。
不同型号的混凝土泵，其排量不同，水平运距和垂直运距亦不同，常用的为混凝土排量30～90m3/h，水平运距200～900m，垂直运距50～300m。常用的混凝土输送管为钢管、橡胶管翅塑料软管，直径为75～200mm．其每段长约3m，还配有45°、90°等弯管和锥形管。
混凝土用混凝土泵运输，称为泵送混凝土。混凝土能否在管中顺利流通是泵送工作能否顺利进行的关键，在管道中的流动能力称为混凝土的可泵性。为使混凝土拌和物能在泵送过程中不产生离析和堵塞，具有足够的均质性和胶结能力，具有良好的可泵性。泵送混凝土对混凝土的配合比提出了要求：碎石粒径与输送管内径之比一般不宜大于1:3，卵石可为1:2.5；泵送高度在50～100m时宜为1:3～1:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4～1:5，以免堵塞。如为轻骨料，则以吸水率小者为宜，并宜以水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，而使坍落度降低而在管道中形成阻塞。砂宜用中砂，通过0.315mm筛孔的砂应不少于15％，砂率宜控制在38％～45％；如为粗骨料，还可以适当提高。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增大，小水泥用量为300kg/m3，水灰比宜为0.4～0.6。
混凝土泵宜与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力，以保证混凝土能连续工作，保证不堵塞。进行输送管线布置时，应尽可能直，转弯要缓，管段接头要严，少用锥形管，以减少压力损失。为减少泵送阻力，用前先泵送适量的水和水泥浆或水泥砂浆以润滑输送管内壁，然后进行正常的泵送。把造价员站点加入收藏夹
1．混凝土搅拌机
混凝土搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。
（1）自落式搅拌机。自落式搅拌机搅拌筒内壁装有叶片，搅拌筒旋转，叶片将物料提升一定的高度后自由下落，各物料颗粒分散拌和，拌和成均匀的混合物，是重力拌和原理。自落式混凝土搅拌机按其搅拌筒的形状不同分为鼓筒式、锥形反转出料式和双锥形倾翻出料式三种类型。
自落式搅拌机适用于搅拌流动性较大的混凝土（坍落度不小于30mm），锥形反转出料式和双锥形倾翻出料式搅料机既可搅拌流动性较大的混凝土，也适于搅拌低流动性混凝土。
（2）强制式搅拌机。强制式搅拌机的轴上装有叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料，使物料沿环向、径向和竖向运动，拌和成均匀的混合物，是剪切拌和原理。强制式搅拌机按其构造特征分为立轴式和卧轴式两类。
强制式搅拌机和自落式搅拌机相比，搅拌作用强烈，搅拌时间短，适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
搅拌机每次（盘）可搅拌出混凝土体积称为搅拌机的出料容量。每次可装入干料的体积称为进料容量。搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为0.22～0.4，称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.6～0.7。
2．混凝土搅拌
（1）加料顺序
搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂不致粘住斗底。料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机同时加水。
另一种为二次投料法，先将水泥、砂和水加入搅拌筒内连行充分搅拌，成为水泥砂浆后，再加入石子搅拌成混凝土。这种投料方法目前多用于强制式搅拌机搅拌混凝土。
（2）搅拌时间
从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料为止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。混凝土搅拌时间是影响混凝土的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。搅拌时间短，混凝土搅拌不均匀，影响混凝土的强度；搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加，反而使混凝土和易性降低且影响混凝土搅拌机的生产率。混凝土搅拌的短时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对混凝土流动性的要求等因素有关。
（3）一次投料量
施工配合比换算是以每立方米混凝土为计算单位的，搅拌时要根据搅拌机的出料容量（即一次可搅拌出的混凝土量）来确定一次投料量。
例3-1-2：按上例，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机，求搅拌时的一次投料量。
解：400L搅拌机每次可搅拌出混凝土：400L×0.65＝260L＝0.26m3
则搅拌时的一次投料量：
水泥——285kg×0.26＝74.1kg
砂——74.1kg×2.35＝174.14kg
石——74.1kg×4.51＝334.19kg
水——74.1kg×（0.63－2.28×3％－4.47×1％）＝38.30kg
（三）混凝土的运输
混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。
地面运输。如运输预拌混凝土，多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝土如来自现场搅拌站，多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手推车为主。
混凝土泵是一种有效的混凝土运输的浇筑工具。它以泵为动力，沿管道输送混凝土。能一次连续完成混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可以进行混凝土的浇筑。
不同型号的混凝土泵，其排量不同，水平运距和垂直运距亦不同，常用的为混凝土排量30～90m3/h，水平运距200～900m，垂直运距50～300m。常用的混凝土输送管为钢管、橡胶管翅塑料软管，直径为75～200mm．其每段长约3m，还配有45°、90°等弯管和锥形管。
混凝土用混凝土泵运输，称为泵送混凝土。混凝土能否在管中顺利流通是泵送工作能否顺利进行的关键，在管道中的流动能力称为混凝土的可泵性。为使混凝土拌和物能在泵送过程中不产生离析和堵塞，具有足够的均质性和胶结能力，具有良好的可泵性。泵送混凝土对混凝土的配合比提出了要求：碎石粒径与输送管内径之比一般不宜大于1:3，卵石可为1:2.5；泵送高度在50～100m时宜为1:3～1:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4～1:5，以免堵塞。如为轻骨料，则以吸水率小者为宜，并宜以水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，而使坍落度降低而在管道中形成阻塞。砂宜用中砂，通过0.315mm筛孔的砂应不少于15％，砂率宜控制在38％～45％；如为粗骨料，还可以适当提高。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增大，小水泥用量为300kg/m3，水灰比宜为0.4～0.6。
混凝土泵宜与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力，以保证混凝土能连续工作，保证不堵塞。进行输送管线布置时，应尽可能直，转弯要缓，管段接头要严，少用锥形管，以减少压力损失。为减少泵送阻力，用前先泵送适量的水和水泥浆或水泥砂浆以润滑输送管内壁，然后进行正常的泵送。把造价员站点加入收藏夹
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