造价员土建工程：砖石材料1
砖石材料
一、砖
（一）烧结砖
1．烧结普通砖
是以粘土、煤矸石、页岩、粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而制成的块体材料。烧结普通砖按照所用原料可分为烧结粘土砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖和烧结页岩砖等品种。其中烧结粘土砖是我国传统建筑物中常用的墙体材料。与天然石材相比，粘土砖强度较低，吸水率大，耐久性差。但是，烧结粘土砖具有透气性和热稳定性，因多孔结构而具有良好的保温性，同时粘土砖尺寸规则，三维尺寸互为倍数，便于砌筑施工和工艺中的线条设计，巧妙地运用砌筑工艺，又可获得不同线条的外观效果。是集结构承重、保温、装饰功能于一体的传统墙体材料。但是粘土砖的生产要破坏大量耕地，为了保护宝贵的土地资源，走可持续发展之路，有关部门已经明令禁止使用实心粘土砖。未来的建筑中粘土砖将不再作为普通的墙体材料使用，可能会用做一些特殊的、仿古的建筑，国外有些国家已经把粘土砖作为高档的装修材料来使用。而以煤矸石、粉煤灰等工业废渣为原料的烧结普通砖的开发和应用将越来越受到重视。
（1）基本参数。烧结普通砖为矩形体，其标准尺寸为240mm×115mm×53mm。考虑10mm厚的砌筑灰缝，则4块砖长，8块砖宽或16块砖厚均为1m。1m3的砖砌体需砖数为：4×8×16＝512块。烧结普通砖的表观密度为1600～1800kg/m3，孔隙率为30％～35％，吸水率为8％～16％，导热系数为0.78W/(m·k)。
（2）外观质量。烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，合格品颜色无要求。外观质量包括对尺寸偏差、弯曲程度、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹长度和完整面的要求。
（3）强度等级。烧结普通砖强度等级是通过取10块砖试样进行抗压强度试验，根据抗压强度平均值和强度标准值来划分五个等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
（4）耐久性。包括抗风化性、泛霜和石灰爆裂等指标。
抗风化性通常以其抗冻性、吸水率及饱和系数等来进行判别。饱和系数是指砖在常温下浸水24h后的吸水率与5h沸煮吸水率之比。
泛霜是指粘土原料中的可溶性盐类（如硫酸钠等），随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象，一般为白色粉末，常在砖表面形成絮团状斑点。轻微泛霜就对清水砖墙建筑外观产生较大影响，中等程度泛霜的砖用于建筑中潮湿部位时，约7～8年后因盐析结晶膨胀将使砖砌体表面产生粉化剥落，在干燥环境使用约经10年以后也将开始剥落。严重泛霜对建筑结构的破坏性则更大。GB5101—98中规定，优等品无泛霜现象，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。
如果烧结砖原料土中夹杂有石灰石成分，在烧砖时可能被烧成生石灰，砖吸水后生石灰消化产生体积膨胀，导致砖发生胀裂破坏，这种现象称为石灰爆裂。石灰爆裂严重影响烧结砖的质量，并降低砌体强度。标准中规定优等品砖不允许出现破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
2．烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖大面有孔，孔多而小，孔洞垂至于大面（即受压面），孔洞率在15％以上，有190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90mm（P型）两种规格。
按《烧结多孔砖》GB13544-92，根据抗压强度、抗折荷重将烧结多孔砖分为30、25、20、15、10、7.5六个强度等级。根据强度、尺寸偏差、外观质量及耐久性，将产品分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；P型砖便于与普通砖配套使用。
3．烧结空心砖
空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结等工艺制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般为15％～35％以上。与实心砖相比，空心砖可节省原材料和烧砖燃料，减轻运输重量和建筑物自重，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，降低造价。并且，由于内部存在较多孔隙，导热系数在0.29W/(m·K)以下，具有良好的保温性能和隔声性能。因此，空心砖越来越得到广泛的应用。
空心砖的品种也很多。按照所用原材料可分为粘土空心砖、煤矸石空心砖、页岩空心砖和粉煤灰空心砖四种。按照用途分大致可分为承重空心砖、非承重空心砖、拱壳空心砖、楼板空心砖、檩条空心砖、梁空心砖、墙板空心砖、配筋空心砖、吸声空心砖和花格空心砖等多种。主要尺寸有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm两种规格。把造价员站点加入收藏夹
一、砖
（一）烧结砖
1．烧结普通砖
是以粘土、煤矸石、页岩、粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而制成的块体材料。烧结普通砖按照所用原料可分为烧结粘土砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖和烧结页岩砖等品种。其中烧结粘土砖是我国传统建筑物中常用的墙体材料。与天然石材相比，粘土砖强度较低，吸水率大，耐久性差。但是，烧结粘土砖具有透气性和热稳定性，因多孔结构而具有良好的保温性，同时粘土砖尺寸规则，三维尺寸互为倍数，便于砌筑施工和工艺中的线条设计，巧妙地运用砌筑工艺，又可获得不同线条的外观效果。是集结构承重、保温、装饰功能于一体的传统墙体材料。但是粘土砖的生产要破坏大量耕地，为了保护宝贵的土地资源，走可持续发展之路，有关部门已经明令禁止使用实心粘土砖。未来的建筑中粘土砖将不再作为普通的墙体材料使用，可能会用做一些特殊的、仿古的建筑，国外有些国家已经把粘土砖作为高档的装修材料来使用。而以煤矸石、粉煤灰等工业废渣为原料的烧结普通砖的开发和应用将越来越受到重视。
（1）基本参数。烧结普通砖为矩形体，其标准尺寸为240mm×115mm×53mm。考虑10mm厚的砌筑灰缝，则4块砖长，8块砖宽或16块砖厚均为1m。1m3的砖砌体需砖数为：4×8×16＝512块。烧结普通砖的表观密度为1600～1800kg/m3，孔隙率为30％～35％，吸水率为8％～16％，导热系数为0.78W/(m·k)。
（2）外观质量。烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，合格品颜色无要求。外观质量包括对尺寸偏差、弯曲程度、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹长度和完整面的要求。
（3）强度等级。烧结普通砖强度等级是通过取10块砖试样进行抗压强度试验，根据抗压强度平均值和强度标准值来划分五个等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
（4）耐久性。包括抗风化性、泛霜和石灰爆裂等指标。
抗风化性通常以其抗冻性、吸水率及饱和系数等来进行判别。饱和系数是指砖在常温下浸水24h后的吸水率与5h沸煮吸水率之比。
泛霜是指粘土原料中的可溶性盐类（如硫酸钠等），随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象，一般为白色粉末，常在砖表面形成絮团状斑点。轻微泛霜就对清水砖墙建筑外观产生较大影响，中等程度泛霜的砖用于建筑中潮湿部位时，约7～8年后因盐析结晶膨胀将使砖砌体表面产生粉化剥落，在干燥环境使用约经10年以后也将开始剥落。严重泛霜对建筑结构的破坏性则更大。GB5101—98中规定，优等品无泛霜现象，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。
如果烧结砖原料土中夹杂有石灰石成分，在烧砖时可能被烧成生石灰，砖吸水后生石灰消化产生体积膨胀，导致砖发生胀裂破坏，这种现象称为石灰爆裂。石灰爆裂严重影响烧结砖的质量，并降低砌体强度。标准中规定优等品砖不允许出现破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
2．烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖大面有孔，孔多而小，孔洞垂至于大面（即受压面），孔洞率在15％以上，有190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90mm（P型）两种规格。
按《烧结多孔砖》GB13544-92，根据抗压强度、抗折荷重将烧结多孔砖分为30、25、20、15、10、7.5六个强度等级。根据强度、尺寸偏差、外观质量及耐久性，将产品分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；P型砖便于与普通砖配套使用。
3．烧结空心砖
空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结等工艺制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般为15％～35％以上。与实心砖相比，空心砖可节省原材料和烧砖燃料，减轻运输重量和建筑物自重，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，降低造价。并且，由于内部存在较多孔隙，导热系数在0.29W/(m·K)以下，具有良好的保温性能和隔声性能。因此，空心砖越来越得到广泛的应用。
空心砖的品种也很多。按照所用原材料可分为粘土空心砖、煤矸石空心砖、页岩空心砖和粉煤灰空心砖四种。按照用途分大致可分为承重空心砖、非承重空心砖、拱壳空心砖、楼板空心砖、檩条空心砖、梁空心砖、墙板空心砖、配筋空心砖、吸声空心砖和花格空心砖等多种。主要尺寸有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm两种规格。把造价员站点加入收藏夹
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