化工企业安全生产特点

原料和产品易燃易爆、有毒有害、易腐蚀

生产工艺复杂、操作条件苛刻

化工生产装置的大型化、连续化、自动化以及智能化

化工生产的系统性和综合性强

正常生产与施工并存

事故应急救援难度大

化工企业安全生产特点

原料和产品易燃易爆、有毒有害、易腐蚀

生产工艺复杂、操作条件苛刻

化工生产装置的大型化、连续化、自动化以及智能化

化工生产的系统性和综合性强

正常生产与施工并存

事故应急救援难度大

化 工

生 产 过 程 安 全

风险管理 建立风 险管理 制度

对涉及两重点一重大（重点监管危险化学品、重点监管 危险化工工艺和危险化学品重大危险源）的生产储存装 置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析

危险与可操作性分析(HAZOP) 技术，一般每3 年进行一次

对其他生产储存装置的风险辨识分析可每5年进行一次

装置运行安全管理

操作规程管理 至少每3年要对操作规程进行审核修订

异常工况监测预警

开停 车安 全管 理

企业要制定开停车安全条件检查确认制度

设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲 板切断与其他系统的联系

要严格控制进退料顺序和速率，现场 安排专人不间断巡检

岗位安全教育和操作技能培训

建立并执行安全教育培训制度

从业人员安全教育培训

新装直投用前的安全操作培训

试生产安全管理 明确试生产安全管理职责

试生产前各环节的安全管理

承包商安全管理

作业前：建立制度-资格审查-签订协 议-安全教育-安全交底-审核方案

作业时：全程监管-定期沟通-及时整改

作业后：业绩评估

作业安全管理 建立特殊作业许可制度 实施特殊作业前，

必须办理审批手续

落实特殊作业安全管理责任 严禁监护人员擅离现场

变更管理 变更 管理 程序

申请—按要求填写变更申请表， 由专人进行管理

审批—申请表应逐级上报企业主管部门， 并按管理权限报主管负责人审批

实施—批准后，由企业主管部门负责实施

验收—结束后，企业主管部门应对变更实 施情况进行验收并形成报告

化 工

生 产 过 程 安 全

风险管理 建立风 险管理 制度

对涉及两重点一重大（重点监管危险化学品、重点监管 危险化工工艺和危险化学品重大危险源）的生产储存装 置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析

危险与可操作性分析(HAZOP) 技术，一般每3 年进行一次

对其他生产储存装置的风险辨识分析可每5年进行一次

装置运行安全管理

操作规程管理 至少每3年要对操作规程进行审核修订

异常工况监测预警

开停 车安 全管 理

企业要制定开停车安全条件检查确认制度

设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲 板切断与其他系统的联系

要严格控制进退料顺序和速率，现场 安排专人不间断巡检

岗位安全教育和操作技能培训

建立并执行安全教育培训制度

从业人员安全教育培训

新装直投用前的安全操作培训

试生产安全管理 明确试生产安全管理职责

试生产前各环节的安全管理

承包商安全管理

作业前：建立制度-资格审查-签订协 议-安全教育-安全交底-审核方案

作业时：全程监管-定期沟通-及时整改

作业后：业绩评估

作业安全管理 建立特殊作业许可制度 实施特殊作业前，

必须办理审批手续

落实特殊作业安全管理责任 严禁监护人员擅离现场

变更管理 变更 管理 程序

申请—按要求填写变更申请表， 由专人进行管理

审批—申请表应逐级上报企业主管部门， 并按管理权限报主管负责人审批

实施—批准后，由企业主管部门负责实施

验收—结束后，企业主管部门应对变更实 施情况进行验收并形成报告

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

加氢工艺

反应类型 放热反应

重点监控单元 加氢反应釜、氢气压缩机

重点监控工艺参数

加氢反应釜或催化剂床 层温度、压力

加氢反应釜内搅拌速率

氢气流量

反应物质的配料比

冷却水流量

氢气压缩机运行参数、 加氢反应尾气组成

氧化工艺

反应类型：放热反应

重点监控单元 氧化反应釜

重点监控工艺参数

氧化反应釜内温度和压力

氧化反应釜内搅拌速率

氧化试剂流量

反应物料的配比

气相氧含量

过氧化物含量

过氧化工艺

反应类型 吸热反应或放热反应

重点监控单元 过氧化反应釜

重点监控工艺参数

过氧化反应釜内温度

pH、过氧化反应釜内 搅拌速率

氧化剂流量

参加反应物质的配料比

过氧化物浓度

气相氧含量

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

加氢工艺

反应类型 放热反应

重点监控单元 加氢反应釜、氢气压缩机

重点监控工艺参数

加氢反应釜或催化剂床 层温度、压力

加氢反应釜内搅拌速率

氢气流量

反应物质的配料比

冷却水流量

氢气压缩机运行参数、 加氢反应尾气组成

氧化工艺

反应类型：放热反应

重点监控单元 氧化反应釜

重点监控工艺参数

氧化反应釜内温度和压力

氧化反应釜内搅拌速率

氧化试剂流量

反应物料的配比

气相氧含量

过氧化物含量

过氧化工艺

反应类型 吸热反应或放热反应

重点监控单元 过氧化反应釜

重点监控工艺参数

过氧化反应釜内温度

pH、过氧化反应釜内 搅拌速率

氧化剂流量

参加反应物质的配料比

过氧化物浓度

气相氧含量

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

磺化反应

反应类型 放热反应

重点监控单元 磺化反应釜

重点监控工艺参数

磺化反应釜内温度

磺化反应釜内搅拌速率

磺化剂流量

冷却水流量

硝化反应

反应类型 放热反应

重点监控单元 硝化反应釜、分离单元

重点监控工艺参数

硝化反应釜内温度、搅拌速率

硝化剂流量

冷却水流量

pH值

硝化产物中杂质含量

精馏分离系统温度

吸热反应 吸热反应 电解工艺、电石生产工艺、裂解工艺

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

磺化反应

反应类型 放热反应

重点监控单元 磺化反应釜

重点监控工艺参数

磺化反应釜内温度

磺化反应釜内搅拌速率

磺化剂流量

冷却水流量

硝化反应

反应类型 放热反应

重点监控单元 硝化反应釜、分离单元

重点监控工艺参数

硝化反应釜内温度、搅拌速率

硝化剂流量

冷却水流量

pH值

硝化产物中杂质含量

精馏分离系统温度

吸热反应 吸热反应 电解工艺、电石生产工艺、裂解工艺

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

光 气 及 光 气 化 工 艺

反应类型 放热反应

工艺危险特点

在储运、使用过程中发生 泄漏后，易造成大面积污 染、中毒事故

反应介质具有燃爆危险性

副产物氯化氢具有腐蚀性，易 造成设备和管线泄漏使人员发 生中毒事故

重点监控单元 光气化反应釜、光气储运单元

重点监控工艺参数

一氧化碳、氯气含水量

反应釜温度、压力。

反应物质的配料比。

光气进料速度。

冷却系统中冷却介质的 温度、压力、流量

电 解 工 艺 ( 氯 碱 )

反应类型 吸热反应

重点监控单元 电解槽、氯气储运单元

重点 监控 工艺 参数

可燃和有毒气体浓度

原料中铵含量

氯气杂质含量（水、氢气、氧气、 三氯化氮等）等

安全 控制 的基 本要 求

电解槽温度、压力、液位、流量报警和连锁

电解供电整流装置与电解槽供电的报警和连锁

紧急联锁切断装置

事故状态下氯气吸收中和装置；

可燃和有毒气体检测报警系统等

合 成 氨 工 艺

反应类型 放热反应

重点监控单元 合成塔、压缩机、氨储存系统

重点 监控 工艺 参数

合成塔、压缩机、 氨储存系统的运行 基本控制参数

包括温度、压 力、液位、物 料流量及比例

安全 控制 的基 本要 求

合成氨装置温度、压力报警和联锁

物料比例控制和联锁

压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁

紧急冷却系统

紧急切断系统

安全泄放系统

可燃、有毒气体检测报警装置

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

光 气 及 光 气 化 工 艺

反应类型 放热反应

工艺危险特点

在储运、使用过程中发生 泄漏后，易造成大面积污 染、中毒事故

反应介质具有燃爆危险性

副产物氯化氢具有腐蚀性，易 造成设备和管线泄漏使人员发 生中毒事故

重点监控单元 光气化反应釜、光气储运单元

重点监控工艺参数

一氧化碳、氯气含水量

反应釜温度、压力。

反应物质的配料比。

光气进料速度。

冷却系统中冷却介质的 温度、压力、流量

电 解 工 艺 ( 氯 碱 )

反应类型 吸热反应

重点监控单元 电解槽、氯气储运单元

重点 监控 工艺 参数

可燃和有毒气体浓度

原料中铵含量

氯气杂质含量（水、氢气、氧气、 三氯化氮等）等

安全 控制 的基 本要 求

电解槽温度、压力、液位、流量报警和连锁

电解供电整流装置与电解槽供电的报警和连锁

紧急联锁切断装置

事故状态下氯气吸收中和装置；

可燃和有毒气体检测报警系统等

合 成 氨 工 艺

反应类型 放热反应

重点监控单元 合成塔、压缩机、氨储存系统

重点 监控 工艺 参数

合成塔、压缩机、 氨储存系统的运行 基本控制参数

包括温度、压 力、液位、物 料流量及比例

安全 控制 的基 本要 求

合成氨装置温度、压力报警和联锁

物料比例控制和联锁

压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁

紧急冷却系统

紧急切断系统

安全泄放系统

可燃、有毒气体检测报警装置

危 险 化 工 工

艺 及 安 全 技 术

氯 化 工 艺

反应类型 放热反应

工艺危险特点

所用的原料大多具有燃爆危险性

氯气为剧毒化学品，氧化性强，储存压力高

氯气中的杂质，在使用中易发生危险（NCl3）

生成的氯化氢遇水后腐蚀性强

氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物

安全控 制的基 本要求

反应釜温度和压力的报警和联锁

反应物料的比例控制和联锁

搅拌的稳定控制

进料缓冲器

紧急进料切断系统、紧急冷却系统、安全泄放系统

事故状态下氯气吸收中和系统

可燃和有毒气体检测报警装置

氟 化 工 艺

反应类型 放热反应

工艺 危险 特点

反应物料具有燃爆危险性

氟化反应为强放热反应，不及时排除反应 热量，易导致超温超压，引发设备爆炸事 故

多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒。

重点操作单元 氟化剂储运单元