金属切削机床的稳定性是确保操作安全的重要因素。以下是几种确保机床稳定性的方法：
合理设计：机床的设计应考虑到其重量分布和重心位置，确保在正常使用时不会发生翻倒或移动。例如，重型机床应有稳固的底座，轻型机床应有防滑装置。
固定装置：在安装机床时，应使用螺栓或其他固定装置将其牢固地固定在地面上。特别是在高振动或高负载的工作环境中，固定装置尤为重要。
平衡调整：对于需要频繁移动的机床，应在设计时考虑平衡调整功能，确保在移动过程中保持稳定。例如，移动式机床应配备平衡轮或支撑脚。
定期检查：定期检查机床的固定装置和支撑结构，确保其完好无损。发现任何松动或损坏应及时修复。
培训操作人员：对操作人员进行培训，使其了解机床的正确使用方法和注意事项，避免不当操作导致的不稳定情况。
通过这些措施，可以有效提高金属切削机床的稳定性，减少因翻倒、跌落或移动引起的安全事故。
考试科目：安全生产管理
科目知识点：机械危险的安全措施
考点试题：
1、金属切削作业存在较多危险因素，包括机械危险、电气危险、热危险、噪声危险等因素，可能会对人体造成伤害。因此，切削机床设计时应尽可能排除危险因素。下列切削机床设计中，针对机械危险因素的是( )。
A. 控制装置设置在危险区以外
B. 友好的人机界面设计
C. 工作位置设计考虑操作者体位
D. 传动装置采用隔离式的防护装置
参考答案：D
参考解析：防止机械危险安全措施：有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如链传动、齿轮齿条传动、带传动、蜗轮传动、轴、丝杠、排屑装置等)应予以封闭、设置防护装置或使用信息提示。通常传动装置采用隔离式防护装置，如齿轮、链传动采用封闭式防护罩，带传动采用金属骨架的防护网，保护区域较大的范围采用防护栅栏。需要人员近距离作业的操作区，刀具和运动部件的防护，应针对性采用符合要求的保护装置。
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