（一）化学品安全技术说明书（SDS）

供应商向下游用户传递化学品危害信息的载体。

（二）危险化学品安全标签
1）化学品标识：用中、英文分别标明危化品的通用名称。醒目清晰，位于标签的正上方
3）信号词：危险、警告
4）危险性说明：简述概括危化品的危险特性—物理危险、健康危害、环境危险
5）防范说明：表述在处置、搬运、储存和使用中的注意事项和有效的救护措施—安全预防措施、意外情况的处理、安全储存措施及废弃处置。
6）象形图
7）应急咨询电话：24h应急咨询电话
8）资料参阅提示语

（一）燃烧性；（二）爆炸性（三）毒害性；（四）腐蚀性；（五）放射性
许多危险化学品可通过一种或多种途径（呼吸系统、消化系统、表皮组织）进入人体和动物体内，当其在人体累积到一定量时，便会扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。

1.灭火剂
1）水和水系灭火剂；2）气体灭火剂；3）泡沫灭火剂；4）干粉灭火剂
2.灭火器种类及其使用范围
1）清水灭火器—冷却灭火
清水灭火器适用于扑救可燃固体物质火灾，即A类火灾。不能用水扑灭的火灾主要包括：
（1）密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等。苯类、酮类、脂类、醚类及丙烯腈等大容量储罐。
（2）遇水产生燃烧物的火灾，如金属钾、钠、碳化钙等应用砂土。
（3）硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击。
（4）电气火灾未切断电源前不能用水扑救。
（5）高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救。
2）泡沫灭火器—隔离灭火
泡沫灭火器适合扑救脂类、石油产品等B类火灾以及木材等A类物质的初起火灾，但不能扑救带电设备及C类和D类火灾。
3）酸碱灭火器—一定不能选
4）二氧化碳灭火器—窒息灭火、清洁类灭火剂
5）干粉灭火器—化学抑制灭火
通过抑制作用灭火，按使用范围可分为普通干粉和多用干粉两大类。
普通干粉（BC干粉），用于扑灭可燃液体、气体以及带电设备火灾
多用干粉（ABC干粉），适用于扑救可燃、可燃气体和带电设备的火灾，还适用于扑救一般固体物质火灾。（关键词：磷酸盐）
专用干粉也称D类干粉，指适用于扑救D类火灾的干粉。
更适宜于扑救600V 以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的初期火灾，以及一般可燃液体的火灾。

火灾探测器

(一) 感光式火灾探测器

1.感光探测器适用于监视有易燃物质区域的火灾发生，特别适用于没有阴燃阶段的燃料火灾的早期检测报警.

(1)红外火焰探测器

红外线波长较长，致使有大量烟雾存在的火场，仍可使红外线敏感元件感应，发出报警信号

(2)紫外焰探测器

适用于有机化合物燃烧的场合，特别适用于初期不产生烟雾场所

(二)感烟式火灾探测器

1.点型感烟火灾探测器

2.离子感烟火灾探测器

优点:对黑烟灵敏度高，特别是早期火警反应快

缺点:装设放射性元素，环境污染，威胁生命安全

3.光电式感烟火灾探测器

缺点:对黑烟灵敏度低，对白烟灵敏度较高

(1)线型感烟火灾探测器 (红外光束型)

利用烟雾粒子吸收或散射红外线光束对火灾进行监测。红外光束感烟探测器分为对射型和反射型两种。

1)选用线型光束感烟探测器时的注意事项:

D无遮挡的大空间或有特殊要求的房间，宜选择红外光束感烟探测器2有大量粉尘或水雾滞留、可能产生蒸气和油雾、在正常情况下有烟滞留、探测器固定的建筑结构由于振动等会产生较大位移的场所，不宜选择红外光束感烟探测器。

(三)感温式火灾探测器

1.定温火灾探测器:达到或超过预定温度值

优点: 较好的可靠性和稳定性，保养维修方便

缺点:响应过程长，灵敏度低。

2.差温火灾探测器: 升温速率超过预定值

3.差定温火灾探测器: 综合响应温度和升温速率

(四)可燃气体火灾探测器

1.按所监测的可燃气体的客度选择安装位置:

(1)密度>空气，安装在泄漏处下部，距地<0.5m。

(2)密度<空气，安装在可能泄漏处上部或屋内顶棚上

2.不宣使用可燃气体探测器的位置

(1)风速20.5m/s，气体无法滞留的场所

(2)环境温度经常超过 40C的场所

(3)存在铅离子或有硫化氢气体存在的场所

3.应至少每季检查一次探测器是否工作正常

（一）民用爆炸物品的分类
民用爆炸物品包括工业炸药、起爆器材和专用民爆物品。
1.工业炸药—关键词：炸药
乳化炸药、铵油炸药、膨化炸药、水胶炸药及其他工业炸药等。
2.起爆器材—关键词：起爆材料（雷和继爆）、传火传爆材料（导）
起爆器材分为起爆材料和传爆材料两大类，电雷管、磁电雷管、导爆管雷管、继爆管及其他雷管属起爆材料；导火索、导爆索、导爆管属于传火传爆材料。
3.专用民爆物品—其他类
（二）民用爆炸物品的火灾爆炸危险因素
乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素主要来自物质危险性，如生产过程中的高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷电引起的危险性。乳化炸药生产原料或成品在储存和运输中存在危险因素：
（1）硝酸铵储存过程中会发生自然分解，放出热量。
（2）易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧事故。
（3）运输发生翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，引起燃烧爆炸事故。
（三）民用爆炸物品基本安全知识
（1）能量特征，标志炸药做功能力，一般是指1Kg炸药燃烧时气体产物所做的功。
（2）燃烧特性，标志炸药能量释放的能力，取决于炸药的燃烧速率和燃烧表面积。
（3）力学特性，满足高温下保持不变形，低温下不变脆。
（4）安定性，炸药必须在长期储存中保持其物理化学性质的稳定，一般在炸药中加入少量的化学安定剂，如二苯胺等。
（5）安全性，炸药在生产、使用和运输过程中安全可靠。

（1）生产、储存爆炸物品的工厂、仓库应建在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区和其他居民聚集的地方及风景名胜区。
（2）生产爆炸物品的工厂在总体规划和设计时，应严格按照生产性质及功能进行分区使各分区与外部目标、各区之间保持必要的外部距离。
内部距离—危险品生产区内危险性建筑物之间以及危险建筑物与周围其他建（构）筑物之间的距离。
外部距离—危险品生产区内的危险性建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本企业生活区（住宅区、管理区）。

六、烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施

（1）各工序应分别在单独专用工房进行。

（2）直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置，并采取增加温度等措施，以减少静电积累。手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具，不应使用铁器、资器和不导静电的塑料、化纤材料等工具盛装、掏挖、装筑烟火药。

（3）筑药的过程中，当模具与药物难以分离时，不应强行分离，采用酒精清洗。

（4）含有较大颗粒的铝、铁、铁粉的烟火药，不应筑压。

（5）成品、有药半成品的干燥应在专用场所进行；产品干燥不应与药物干燥在同一晒场进行，摩擦类产品不应与其他类产品在同一晒场干燥。

（6）蒸汽干燥的烘房温度小于或等于 75 ℃ ，升温速度小于或等于30℃/h ，不宜采用肋形散热器。

（7）环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。

（8）干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时，不应翻动和收取，应冷却至室温时收取。

介质不洁净、易于结晶或聚合，有可能堵塞安全阀，在此情况下用爆破片作为泄压装置。此外，对于工作介质为剧毒气体或可燃气体（蒸气）里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置应采用爆破片。
正常工作时操作压力较低或没有压力的系统，可选用石棉、塑料、橡皮或玻璃等材质的爆破片；操作压力较高的系统可选用铝、铜等材质；微负压操作时可选用2～3 mm厚的橡胶板。应特别注意的是，由于钢、铁片破裂时可能产生火花，存有燃爆性气体的系统不宜选其作爆破片。

安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，安全阀按其结构和作用原理可分为杠杆式、 弹簧式和脉冲式等。
（1）当安全阀的入口处装有隔断阀时必须保持常开状态并加铅封。
（2）压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液体物料，发生事故。
（3）安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储罐、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃气体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储罐。
（4）安全阀可放空，室内的设备，如蒸馆塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口宜引出房顶，并高于房顶2m以上。

1. 工业阻火器
工业阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。工业阻火器对于纯气体介质才是有效的，对气体中含有杂质（如粉尘、易凝物等）的输送管道，应当选用主动式、被动式隔爆装置为宜。
2. 主动式隔爆装置和被动式隔爆装置—阀
主动式、被动式隔爆装置是靠装置元件的动作来阻隔火焰。
3.其他阻火隔爆装置
1）单向阀—止逆阀，止回阀
仅允许气体或液体向一个方向流动，遇到倒流时即自行关闭。在系统中流体的进口和出口之间，与燃气或燃油管道及设备的管线上，高压与低压系统间的低压系统上，或压缩机与油泵的出口管线上。
2）火星熄灭器—防火罩、防火帽
在可能产生火星的排放系统，如加热炉的烟道，汽车、拖拉机的尾气排放管。
4. 化学抑制防爆（简称化学抑爆、抑制防爆）装置
爆炸抑制系统主要由爆炸探测器、爆炸抑制器和控制器三部分组成。常用的抑爆剂有化学粉末、水、卤代烷和混合抑爆剂等。适用于泄爆易产生二次爆炸、或无法开设泄爆口的设备以及所处位置不利于泄爆的设备。

（1）可燃固体物质的粉碎、筛选及输送时，采用惰性气体进行覆盖保护。
（2）处理可燃易爆的物料系统，在进料前用惰性气体进行置换。
（3）将惰性气体通过管线与火灾爆炸危险的设备、储槽等连接起来。
（4）易燃液体利用惰性气体充压输送。
（5）在有爆炸性危险的生产场所，对有可能引起火灾危险的电器、仪表等采用充氮正压保护。
（6）易燃易爆系统检修动火前，使用惰性气体进行吹扫置换。
（7）发现易燃易爆气体泄漏时，采用惰性气体冲淡；发生火灾时，用惰性气体进行灭火。
氮气等惰性气体在使用前应经过气体分析，其中含氧量不得超过2%。

明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。
1.加热用火的控制
加热易燃物料时，尽量避免采用明火设备，宜采用热水或其他介质间接加热。 明火加热设备的布置，应远离可能泄露易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并布置在其上风向或侧风向。
2.维修焊割用火的控制
（1）在输送、盛装易燃物料的设备、管道上或在可燃可爆区域内动火时，将系统和环境进行清洗或清理。将相连管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝。用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。
爆炸下限大于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%；
爆炸下限小于等于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%。
（2）动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体（不燃性材料），如石棉板进行遮盖。
（3）气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
（4）电杆线破残应及时更换或修理。
依据上述案例背景，请简述作业现场应配置的应急救援用具（试举6例）？？
动火作业—火灾、爆炸：灭火器、消防沙、灭火毯
受限空间作业—中毒、窒息：隔离式防护用具、防护服
万能：生命体征探测器、有毒（可燃）气体探测器、液压钳等破拆工具、应急照明设备、通信联络设备、医药箱
3. 其他明火（补充：严禁明火、电加热取暖）
存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明；汽车、拖拉机如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。在有爆炸危险区域内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，在醒目的地方张贴警示标记。

当可燃性固体呈粉体状态，悬浮于空气中，并达到一定浓度，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。
粉尘爆炸危险性的物质大体可分为七类：①金属类（如镁粉、铝粉、其他金属等）；②煤炭类（如活性炭、煤等）；③粮食类（如面粉、淀粉、玉米粉、啤酒麦芽粉、麦糠、大麦粉等）；④合成材料类（如塑料、染料、合成洗剂、合成如结剂等）；⑤饲料类（如血粉、鱼粉、饲料粉等）；⑥农副产品类（如棉花、烟草、砂糖等）；⑦林产品类（如纸粉、木粉等）。
粉尘爆炸的特点
（1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大；（2）爆炸感应期较长；（3）有产生二次爆炸的可能性；（4）有不完全燃烧现象；
粉尘爆炸的条件
（1）粉尘本身具有可燃性；（2）粉尘悬浮在空气（或助燃气体）中并达到一定浓度；（3）有足以引起粉尘爆炸的起始能量。
粉尘爆炸的特性及影响因素
一般来说，粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大。
粉尘爆炸压力及压力上升速度受粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度的影响，粒度对粉尘爆炸压力上升速度的影响比其对爆炸压力的影响大得多。

当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发坐爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。能够爆炸的最低浓度称为爆炸下限；能发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限。
用爆炸上限、下限之差与爆炸下限浓度之比值表示危险度H，H值越大，表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，爆炸危险性越大。
结论：（1）爆炸下限越低越危险（2）爆炸范围越广越危险

（一）乘人安全束缚装置（安全带、安全杠和挡杆）
对危险性较大的大型游乐设施，必要时应考虑设两套独立的束缚装置。束缚装置可采用安全带、安全压杠、挡杆等。
（1）束缚装置应可靠地固定在游乐设备的结构件上。
（2）乘人装置的座位结构和型式，自身应具有一定的束缚功能。
（3）束缚装置的锁紧装置在游乐设施出现功能性故障或急停刹车的情况下，仍能保持其闭锁状态。
（4）束缚装置应可靠、舒适。
（二）锁紧装置（锁具）
锁具是人体束缚装置的另一个重要组件，锁具有开和闭两个状态。在游乐设施运行过程中，锁具必须有效地将乘客约束在座位上，不能自行打开且乘客不能打开，必须当设备停止后由操作人员打开。
（三）吊挂乘坐的保险装置
（1）吊挂座椅的保险装置。吊挂座椅除用4根钢丝绳吊挂外，还必须另设4根保险钢丝绳。
（2）吊挂摆动舱的保险装置。在摆动过程中，若吊挂臂或上下销轴断裂，摆动舱就会坠落，加保险绳后，可防止事故发生。
（四）止逆行装置（止逆装置）
沿斜坡牵引的提升系统，必须设有防止载人装置逆行的装置。
（五）制动装置
为了使游乐设施安全停止或减速，大部分运行速度较快的设备都采用了制动系统。
（六）超速限制装置（限速装置）
（七）运动限制装置（限位装置）
限位开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关。
（八）防碰撞及缓冲装置
（1）当游乐设施车辆运行到危险距离范围时，防碰撞装置便发出警报，进而切断电源，制动器制动，使车辆经过时停止运行，避免车辆之间的相互碰撞。目前防碰撞装置主要有激光式、超声波式、红外线式和电磁波式等类型。
（2）游乐设施常见的缓冲器分蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器，前者主要以弹簧和聚氨酯材料等为缓冲元件，后者主要是油压缓冲器。

（1）被装物件重量应在允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
（2）叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间。
（3）物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
（4）两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系。
（5）不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
（6）叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。
（7）以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
（8）严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

（一）高压胶管
叉车等车辆的液压系统，一般都使用中高压供油，高压胶管必须符合相关标准，并通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄漏试验等试验检测。
（二）货叉
安装在叉车货叉梁上的L形承载装置，也称取物装置。货叉必须符合相关标准，并通过重复加载的载荷试验检测。
（三）链条
起升货叉架的链条进行极限拉伸载荷和检验载荷试验。
（四）转向器
控制车辆行驶方向的部件。
（五）制动器
产生阻止车辆运动或运动趋势的力的部件。
（七）安全阀
液压系统中，可能由于超载或者油缸到达终点油路仍未切断，以及油路堵塞引起压力突然升高，造成液压系统破坏。因此，系统中必须设置安全阀，用于控制系统最高压力。最常用的是溢流安全阀。
（八）护顶架
对于叉车等起升高度超过1.8 m的工业车辆，必须设置护顶架，以保护司机免受重物落下造成伤害，一般由型钢焊接而成，护顶架应进行静态和动态两种载荷试验检测。
（九）其他
挡货架，为防止货物向后坠落而设置的框架；稳定支腿，装卸作业时为保证和增加车辆的稳定性而设置的辅助支腿；货物稳定器，压住货叉上的货物，以防货物倒塌、滑落的属具；料（翻）斗锁定装置，使料斗锁定在运料位置的装置；下降限速阀，控制下降速度。

（1）开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5 m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。
（2）开车前，必须鸣铃或示警。
（3）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
（4）严格按指挥信号操作，紧急停止信号无论何人发出，立即执行。
（5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认无问题后再吊运。
（7）有下述情况时，司机不应操作（十不吊）：
（8）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。
（9）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。
（10）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。
（11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。