如何确保系统密闭和正压操作的安全性？
在化工生产过程中，系统密闭和正压操作是防止可燃易爆介质泄漏和形成爆炸性混合物的重要措施。正确实施这些措施可以有效降低火灾和爆炸的风险，保障生产安全。
1. 密封措施
- 焊接连接：在设备或系统的连接处应尽量采用焊接形式，减少法兰连接。法兰连接可能会导致气体泄漏，而焊接则能提供更可靠的密封效果。
- 压力报警器：在设备或系统中设置压力报警器，当压力失常时能够及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
- 显味剂：对于无味的可燃气体，可以在气体中加入显味剂，便于检漏，及时发现泄漏点并进行处理。
2. 正压保护
- 充氮气正压保护：在有乙烷等可燃气体的生产场所，可以采用充氮气正压保护。通过充入氮气，使设备内部保持正压状态，防止空气渗入，避免形成爆炸性混合物。
- 计算氮气需求量：假设某设备内原有空气55L，为避免该设备引起火灾或爆炸，需要充入足够的氮气以稀释氧气含量。已知乙烷不发生爆炸时氧的最高含量为11%，空气中氧气占比21%。根据计算，氮气的需用量应不小于50L。
3. 实际案例应用
- 案例一：某化工厂在处理可燃易爆介质时，采用了焊接连接方式，并设置了压力报警器。在一次设备检修过程中，压力报警器及时发现了压力异常情况，避免了潜在的事故风险。
- 案例二：另一家化工企业在处理乙烷气体时，采用了充氮气正压保护措施。通过精确计算所需氮气量，成功避免了设备内部形成爆炸性混合物，保障了生产安全。
总结
系统密闭和正压操作是化工生产中非常重要的安全措施。通过合理的密封设计、正压保护以及实际案例的应用，可以有效防止可燃易爆介质的泄漏，降低火灾和爆炸的风险，确保生产过程的安全稳定。
科目：安全生产技术基础
考点：系统密闭和正压操作
