机械性危险因素是机械设备使用过程中常见的安全隐患，主要包括挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等。这些危险因素可能导致严重的伤害甚至致命事故。因此，了解并采取有效的预防措施至关重要。
机械性危险因素的常见类型
- 挤压：机械设备在运行过程中，可能会导致操作者的手指或其他身体部位被夹在两个移动部件之间。
- 剪切：高速旋转的刀具或齿轮可能会对操作者造成剪切伤害。
- 碰撞：机械设备的运动部件可能会与操作者发生碰撞，导致受伤。
- 切割或切断：刀具和其他锐利工具在使用过程中可能会对操作者造成切割伤害。
- 缠绕：长发、衣物或工具可能会被旋转的机器部件缠绕，导致严重的伤害。
- 碾压：重型机械设备在移动时可能会碾压到操作者的脚部或其他身体部位。
- 吸入或卷入：操作者可能会被吸入机械设备的内部，或者被卷入旋转部件中。
- 冲击：高速运动的部件可能会对操作者造成冲击伤害。
- 刺伤或刺穿：尖锐的工具或零件可能会刺伤操作者。
- 摩擦或磨损：长时间接触机械设备的表面可能会导致皮肤磨损。
- 抛出：高速旋转的部件可能会将工具或材料抛出，击中操作者。
- 绊倒和跌落：机械设备周围的不平整地面或障碍物可能会导致操作者绊倒或跌落。
预防措施
- 安装防护装置：为机械设备安装防护罩、安全门、急停按钮等防护装置，以防止操作者接触到危险区域。例如，在金属切削机床上安装防护罩，可以有效防止操作者的手部被刀具切割。
- 定期维护：定期对机械设备进行维护和检查，确保其处于良好的工作状态。及时更换损坏或磨损的部件，防止因机械故障引发的事故。
- 培训操作人员：对操作人员进行安全培训，使其了解机械设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应熟悉设备的紧急停止按钮位置和使用方法。
- 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。这些装备可以有效减少意外伤害的风险。
- 保持工作环境整洁：保持机械设备周围的工作环境整洁，移除不必要的障碍物，防止绊倒和跌落事故的发生。
案例分析
- 金属切削机床：在某工厂的一次事故中，一名操作员在未关闭电源的情况下清理金属切削机床上的切屑，手指被高速旋转的刀具切割。为了避免此类事故，工厂随后为所有金属切削机床安装了自动断电装置，并加强了操作人员的安全培训。
- 冲压机械：在另一家工厂，一名操作员在冲压机械上作业时，由于双手按钮控制系统失效，导致手部被模具挤压。事故发生后，工厂立即更换了新的控制系统，并增加了光电保护装置，以提高安全性。
- 木工机械：在一家木材加工厂，一名工人在使用平刨床时，由于刀轴防护罩缺失，手指被卷入刀轴中。为了防止类似事故再次发生，工厂为所有平刨床安装了防护罩，并进行了全面的安全检查。
通过以上介绍，我们可以更全面地理解机械设备中的机械性危险因素，并采取相应的预防措施，从而有效降低机械事故的发生率。
科目：安全生产技术基础
考点：机械性危险
