在机械设备的操作过程中，压力损失、压力降低或真空度降低都可能引发一系列危险。根据《安全生产技术基础》教材中的指导原则，为了防止这些潜在危险，必须采用本质安全的工艺过程和动力源。
1. 本质安全工艺的应用本质安全工艺是指在设计和操作过程中，通过预防措施来消除或减少危险因素的方法。对于气动、液压和热能装置，应采取以下措施：
密封和防护：所有元件（尤其是管子和软管）及其连接处应进行严格的密封和防护，以防止泄漏或元件失效导致流体喷射。
自动卸压：气体接收器、储气罐或承压容器及元件，在动力源断开时应能自动卸压，提供隔离措施或局部卸压及压力指示措施，以防剩余压力造成危险。
2. 动力源的安全选择选择适当的动力源也是防止压力损失导致危险的关键。例如：
全气动或全液压控制：在爆炸环境中，应优先考虑使用全气动或全液压控制系统，避免一般电气装置容易出现火花而导致爆炸的危险。
“本质安全”电气装置：如果必须使用电气装置，则应选择符合“本质安全”标准的设备，确保即使在故障情况下也不会引发电气火花。
3. 定期检查与维护定期对机械设备进行检查和维护是确保其安全运行的重要环节。这包括：
检查密封件：定期检查所有密封件和连接处，确保其完好无损，防止泄漏。
监测压力：定期监测系统压力，确保其在正常范围内运行，并及时发现和处理异常情况。
更换老化部件：及时更换老化或损坏的部件，特别是那些可能影响系统压力的部件。
总之，通过采用本质安全的工艺过程和动力源，并结合定期检查与维护，可以有效防止压力损失导致的机械危险。这不仅保障了生产过程的安全性，也提高了设备的可靠性和使用寿命。
科目：安全生产技术基础
考点：3. 使用本质安全的工艺过程和动力源
1、为防止能量形式有关的潜在危险，采用气动、液压、热能等装置的机械，应避免因()而导致的危险。
A.压力损失
B.压强骤降
C.真空度降低
D.压力降低
E.短路过载
