
在机械安全中,补充保护措施是确保设备和操作人员安全的重要手段。特别是在非运行状态的其他作业期间(如机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等),需要进入危险区时,移开或拆除防护装置可能会增加风险。此时,采用止-动操纵装置可以作为一种有效的补充保护措施。
根据《安全生产技术基础》第一章机械安全技术的补充保护措施部分,以下是关于止-动操纵装置的详细内容:
-
止-动操纵装置的应用:
- 止-动操纵装置适用于需要进入危险区进行操作的情况,例如在机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等过程中。
- 通过止-动操纵装置,可以确保在操作过程中机器不会意外启动,从而提高安全性。
-
止-动操纵装置的设计要求:
- 清晰可见的操作按钮:止-动操纵装置应设计得易于识别和操作,通常采用醒目的颜色和标识,以便操作人员能够快速找到并使用。
- 防止意外操作:止-动操纵装置应设有防止意外操作的措施,例如设置在操作者随手可及之处,但又不会与正常操作控制站混淆。
- 可靠的锁定功能:止-动操纵装置必须具有可靠的锁定功能,确保在操作过程中机器不会意外启动。锁定功能应能手动释放,并且在释放后不能自动恢复电路。
-
联合使用多种保护措施:
- 在某些情况下,单一的止-动操纵装置可能不足以完全消除风险。因此,可以与其他保护措施联合使用,如手动控制模式、双手操纵装置、点动-有限的运动操纵装置等。
- 通过多种保护措施的联合使用,可以进一步提高安全性,确保在各种情况下都能有效避免危险。
-
培训和操作规程:
- 操作人员必须经过充分的培训,了解止-动操纵装置的操作方法和注意事项。
- 应制定详细的操作规程,并在实际操作中严格执行,确保所有操作步骤符合安全标准。
-
案例应用:
- 案例一:在某工厂的机床维护过程中,操作人员在进行清理作业时,使用了止-动操纵装置。该装置不仅清晰可见,而且具有可靠的锁定功能,确保在维护过程中机床不会意外启动,从而保障了操作人员的安全。
- 案例二:在某生产线的设备调试过程中,技术人员使用了止-动操纵装置来防止设备在调试期间意外启动。该装置的设计使得技术人员能够方便地进行调试,同时保证了调试过程的安全性。
通过正确使用止-动操纵装置作为补充保护措施,可以大大提高机械设备的安全性,减少事故发生的可能性。这些措施不仅能够保护操作人员的安全,还能确保设备的正常运行,从而提高生产效率和质量。
科目:安全生产技术基础
考点:4.补充保护措施


























