压力容器在使用过程中出现异常情况应如何处理？
压力容器在工业生产中广泛应用，但在使用过程中可能会遇到各种异常情况。及时发现并正确处理这些异常情况，是确保压力容器安全运行的关键。以下是常见的异常情况及其处理方法：
1. 超温、超压
现象：压力容器内部温度或压力超过设计值。
处理方法：
立即停止进料：关闭进料阀门，切断物料供应。
开启放空阀：打开放空阀，释放多余的压力。
检查原因：查找导致超温、超压的原因，如控制系统的故障、冷却系统失效等，并进行修复。
恢复运行：在确认问题解决后，重新启动设备，并密切监控运行状态。
2. 液位异常
现象：压力容器内液体液位过高或过低。
处理方法：
调整进料速度：根据实际情况调整进料速度，避免液位过高或过低。
检查液位计：确保液位计正常工作，如有故障应及时更换。
紧急停机：如果液位异常无法通过调整进料速度解决，应立即停机，排除故障后再重新启动。
3. 主要受压元件损坏
现象：容器的主要受压元件（如壳体、封头等）出现裂纹、鼓包、变形等。
处理方法：
立即停机：一旦发现主要受压元件损坏，应立即停机，防止进一步恶化。
隔离现场：设置警戒线，禁止无关人员进入。
专业维修：请专业人员对损坏部位进行修复或更换。
重新检验：修复后，必须进行全面检验，确保符合安全要求后再投入使用。
4. 安全附件失效
现象：安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件失效。
处理方法：
立即停机：发现安全附件失效时，应立即停机，防止事故扩大。
更换附件：更换新的安全附件，并确保其符合相关标准和规范。
重新校验：更换后的安全附件需重新校验，确保其正常工作。
5. 接管和紧固件损坏
现象：接管、法兰连接处、紧固件等出现松动、泄漏或损坏。
处理方法：
立即停机：发现接管和紧固件损坏时，应立即停机。
紧固或更换：紧固松动的部件，更换损坏的接管或紧固件。
密封检查：重新检查密封性，确保无泄漏。
6. 火灾和撞击
现象：压力容器附近发生火灾或受到外部撞击。
处理方法：
立即停机：发现火灾或撞击时，应立即停机。
疏散人员：迅速疏散现场人员，确保人员安全。
报警：立即报警，请求消防和救援部门支援。
灭火：在保证自身安全的前提下，采取适当的灭火措施。
检查设备：火灾或撞击事件结束后，进行全面检查，确保设备完好无损。
总之，压力容器在使用过程中出现异常情况时，应立即采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。定期的维护和检查也是预防异常情况的重要手段。
科目：安全生产技术基础
考点：压力容器
1、对于压力容器，下列说法正确的是( )。
A.压力容器的最高工作压力大于压力容器的设计压力
B.压力容器的设计压力小于安全阀的开启压力
C.压力容器受压元件金属表面温度不得超过钢材的允许使用温度
D.压力容器设计温度应低于元件金属可能达到的最高金属温度
选项B错误，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。
选项C正确，压力容器受压元件金属表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
选项D错误，设计温度是容器在正常操作时，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
2、 按承压方式分，压力容器可以分为内压容器和外压容器，若某内压容器设计压力为12 MPa，则该压力容器为( )。
A.低压容器
B.中压容器
C.高压容器
D.超高压容器
(1)低压(代号1)0．1 MPa≤p<1．6 MPa。
(2)中压(代号M)1．6 MPa≤p<10 MPa。
(3)高压(代号H)10 MPa≤ p<100 MPa。
(4)超高压(代号U)P≥100 MPa。
