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钢筋砼工程质量预控

来源:考试大  2010年3月15日   【考试大:轻松考试,快乐生活!
  (4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
  在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
  木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。
  金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
  检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
  6. 其他
  在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
  对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。
  预控措施
  (1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。
  (2) 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上),表面及棱角才不会受到损坏。
  (3)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。
  (4)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。
  (5)冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。
  (四)砼板面不平整
  施工准备
  1. 制订施工方案
  根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
  2. 机具准备及检查
  搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
  浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
  3. 保证水电及原材料的供应
  在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
  4. 掌握天气季节变化情况
  加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
  根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
  5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件
  在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
  模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:
  (1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;
  (2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;
  (3)模板的紧密程度;
  (4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
  在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
  木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
  检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
  6. 其他
  在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
  对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。
  预控措施
  (1)浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约20~30cm.大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣3~5cm.
  (2)控制混凝土板浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑随移动,以保持板面的水平,并应及时进行抹面找平。
  (3)混凝土浇筑后12h以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃时不得浇水)。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在已浇筑的结构上走动。
  (4)混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证结构不发生过量下沉。
  (5)在浇筑混凝土过程中,要注意观察模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。
  (6)冬期施工混凝土浇筑后,应先盖一层塑料薄膜,再盖保温材料,随退随盖。如温度较高,可延缓覆盖保温材料。在混凝土未凝固前,测温时应在混凝土上垫放脚手板。
  (五)砼结构构件轴线位移
  施工准备
  1. 制订施工方案
  根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
  2. 机具准备及检查
  搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
  浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
  3. 保证水电及原材料的供应
  在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
  4. 掌握天气季节变化情况
  加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
  根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
  5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件
  在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
  模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:
  (1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;
  (2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;
  (3)模板的紧密程度;
  (4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
  在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
  木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。
  金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
  检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
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