(三)
1．预付款为：800×25%=200万元。
起扣点为：800-200／70%=514．29万元。
2．二月拨付工程款为：130×(1—5%)=123．50万元；累计工程款：80×(1-5%)+123．5=199．50万元。
三月拨付工程款为：215×(1—5%)=204．25万元；累计工程款为：199．50+204．25=403．75万元。
四月完成产值180万元，扣除质保金后为：180×(1—5%)=171万元；403．75十171—574．75>514．29，应从4月开始回扣预付款；
则四月拨付1：程款为：171-(574．75—514．29)×70%一=
3．经过材料调整价差后，该工程总造价为：800+800×70%×10%=856万元；
竣工结算时，甲方应付工程尾款为：856-(856×5%)-200—532．43=80．77万元。4．本工程基础工程保修年限为：该工程设计文件规定的合理使用年限；
主体结构工程保修年限为：该工程设计文件规定的合理使用年限；防水工程保修年限为：5年；
装饰装修工程保修年限为：2年；给水排水工程保修年限为：2年。(四)
1．施工总平面图设计步骤：
(1)设置大门，引入场外交通道路；(2)布置大型机械；仓库；
(3)布置仓库；堆场；
(4)布置加工厂和混凝土搅拌站；(5)布置内部临时运输道路；
(6)布置临时房屋；
(7)布置临时水电管线网和其他动力设施；(8)绘制正式的施工总平面图。
2．不妥之处如下：
(1)该工程消防车道设置不合理。消防车道要求不小于4m(本案例中将临时道路兼作
消防车道，宽3m)。
(2)照明配电箱不可采用熔断器作线路保护，应采用低压断路器，线路截面要与低压
断路器配合。
(3)保护零线应使用绿／黄双色线，多股线芯，电源线应从电箱下口进线口接人。(4)电缆线路和室内线路除了作短路保护，还应作过载保护。
(5)现场钢筋切割机由与其相距5m的开关箱直接控制不妥。规范规定开关箱与其直
接控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(6)降水施工做法不妥。在施工前，采用人工降低地下水位至基坑底以下应不少于500mm。
(7)回填土施工做法不妥。筏板混凝土浇筑施工完毕后，应待混凝土强度达到设计强度的30%时，才可进行基坑的回填工作。
(8)氧气瓶与乙炔瓶工作问距不符合要求。氧气瓶与乙炔瓶工作间距应不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不小于1Om。本例中将氧气瓶与乙炔瓶存放在同一房角，2名工人正在进行电焊作业，显然氧气瓶与乙炔瓶工作间距不足5m，且工人在车间内吸烟存在安全隐患。
3．施工现场临时用水量计算是主要考虑以下用水：
现场施工用水量(q1)；施工机械用水量(q2)；施工现场生活用水量(q3)；生活区生活用水量(q4)；消防用水量(q5)。
4．三级配电系统是指：配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电方式。
5．配电箱、开关箱在使用过程中，其送电操作顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱；其停电操作顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱。
(五)
1．本案例中的不妥之处如下：
(1)基坑开挖专项施工方案由安全总监签字确认后实施不妥；
理由：该深基坑专项施工方案应由施工总承包单位技术负责人、总监理工程师签字后才能实施。
(2)本工程地下室位于总厚度达40多米的淤泥质土之中，地下水位较高，约为一0．5m，开挖范围位于淤泥质土体内，采用轻型井点降水不妥；
理由：因其降水深度达不到要求，应采用深井井点降水。(3)事件二中控制裂缝的措施前三项均不妥；
理由：1)普通硅酸盐水泥水化热较高，应尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等拌制混凝土，并适当加入缓凝减水剂；2)施工时适当提高水灰比不妥，因为混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大。应在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3)将控制混凝土内外温差在30℃以内不妥，温差过大会产生过大的温度应力。我国规范规定：在设计无具体要求时，大体积混凝土浇筑应控制混凝土内外温差在25℃以内。
2．造成承台和筏板混凝土浇筑中出现裂缝的主要原因分析如下：
承台和筏板混凝土浇筑体积大，在水泥水化过程中水化热产生的温度应力与大体积混凝土收缩而产生的收缩应力共同作用下，产生拉应力，使混凝土产生裂缝。
3．依据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定，本工程这起事故可判定为较大事故。
理由：根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)第3条规定：较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
4．本起事故属于坍塌事故。
建筑工程施工现场常见的事故类型还有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。5．进场材料质量控制要点有：
(1)掌握材料信息，优选供货厂家；
(2)合理组织材料供应，确保施工正常进行；
(3)合理组织材料使用，减少材料损失；
(4)加强材料检查验收，严把材料质量关；
(5)要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；
(6)加强现场材料管理。
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