1．主要原因
(1)场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜。
(2)钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜。
(3)钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向。
(4)钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均，造成偏离钻进方向。
2．控制钻孔垂直度的主要技术措施
(1)压实、平整施工场地。
(2)安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整。
(3)定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
(4)在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进。
(5)在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。