1．回填
(1)根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推人。
(3)需要拌和的回填材料，应在运人槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
(4)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5)管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
(7)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
(8)管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。
2．压实
(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
(2)压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
(3)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。
(4)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填。
(5)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯。
(6)采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
(7)采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。