5.3.2《砌体结构通用规范》有关规定

2.施工及验收
（5）钢筋机械连接或焊接连接接头应进行力学性能和弯曲性能检验。试件应从完成的实体中截取，并按规定进行性能检验。
（15）预制构件应连接可靠，并应符合下列规定：
① 套筒灌浆连接接头应进行型式检验、工艺检验和现场平行加工试件性能检验试验；套筒和灌浆料应同时满足接头性能要求；灌浆饱满度应检测确认。
② 浆锚搭接接头和叠合剪力墙连接节点处的钢筋搭接长度应符合规定，灌浆应饱满密实。
③ 螺栓连接接头应进行工艺检验和安装质量检验。④ 钢筋机械连接接头，应制作平行加工试件，并进行力学性能和弯曲性能检验。
（17）对硬化混凝土的水泥安定性有疑义时，应对水泥中游离氧化钙的潜在危害进 行检测。
（18）下列混凝土结构情况应对结构性态与安全进行监测：
① 高度350m及以上的高层与高耸结构；
② 施工过程导致结构最终位形与设计目标位形存在较大差异的高层与高耸结构；
③ 带有减、隔震体系的高层与高耸或复杂结构；
④ 跨度大于50m的钢筋混凝土薄壳结构。

1.基本规定
（2）当施工方法对结构的内力和变形有较大影响时，应进行施工方法对主体结构影响的分析，并应对施工阶段结构的强度、稳定性和刚度进行验算。
3.构造与施工
（2）已施加过预拉力的高强度螺栓拆卸后不应作为受力螺栓循环使用。
（3）焊接材料应与母材相匹配。
（5）钢结构承受动荷载且需进行疲劳验算时，严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊和气电立焊接头。
（6）高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动力荷载重复作用且需要进行疲劳计算的构件连接。
（8）在建（构）筑物每一个温度区段、防震区段或分期建设的区段中， 应分别设置独立的支撑系统。
（9）焊接结构设计中不应任意加大焊缝尺寸，避免焊缝密集交叉。

1.一般规定
（1）当国家现行标准对工程中的验收项目未作具体规定时，应由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位制定验收要求。
（2）同一厂家生产的同批材料、部品，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程，可合并进行进场验收。
3）装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收，包括下列主要内容:
（1）混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置；
（2）钢筋的牌号、规格 、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
（3）钢筋的连接方式 、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;
（4）预埋件、预留管线的规格 、数量、 位置;
（5）预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法;
（6）保温及其节点施工。
2.混凝土预制构件的主控项目要求
（1）梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验。
（2）对于不可单独使用的叠合板预制底板，可不进行结构性能检验。对叠合梁构件是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。
（3）对第（1）、（2）条以外的其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。
2）对以上规定中不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：
①施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。
③当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。
3.混凝土预制构件安装与连接的主控项目
（2）钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接的灌浆料强度应符合要求。每工作班应制作1组且每层不应少于3组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标养28天后进行抗压强度试验。
（3）预制构件底部接缝坐浆强度应满足设计要求。每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标养28天后进行抗压强度试验。
（4）外墙板接缝的防水性能应符合设计要求。每1000m²外墙（含窗）面积应划分为一个检验批，不足1000m²时也应划分为一个检验批；每个检验批应至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层四块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m²，进行现场淋水试验。
4.外围护系统质量检查与验收
1）外围护部品应完成下列隐蔽项目的现场验收:
（1）预埋件。
（2）与主体结构的连接节点。
（3）与主体结构之间的封堵构造节点。
（4）变形缝及墙面转角处的构造节点。
（5）防雷装置。
（6）防火构造
2）外围护系统应根据工程实际情况进行下列现场试验和测试：
（1）饰面砖（板）的粘结强度测试。
（2）墙板接缝及外门窗安装部位的现场淋水试验。
（3）现场隔声测试。
（4）现场传热系数测试。
3）外围护系统应在验收前完成下列性能的试验和测试：
（1）抗压性能、层间变形性能、耐撞击性能、耐火极限等试验室检测。
（2）连接件材性、锚栓拉拔强度等检测。