9.2.5钢结构工程质量检验与标准

1. 现场质量检查内容
（2）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。
（4）停工后复工的检查：因客观因素停工或处理质量事故等原因停工，在复工前必须经检查认证后方可复工。
2. 现场质量检查的方法
主要有目测法、实测法和试验法等。
1）目测法：也称观感质量检验，其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。
2）实测法
其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字：
①靠：用直尺、塞尺检查。
②量：用测量工具和计量仪表等进行检查。
③吊：利用托线板以及线坠吊线检查。
④套：以方尺套方，辅以塞尺检查。
3）试验法
①理化试验。工程中常用的理化试验包括：物理力学性能方面的检验和化学成分及其含量的测定等两个方面。
②无损检测。利用专门的仪器仪表从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或损伤情况。常用的无损检测方法有超声波探伤、γ射线探伤等。

1.土方工程
（5）土方回填，应查验下列内容：
①回填土的材料要符合设计和规范的规定。
②填土施工过程中：应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制和压实程度。
③基坑(槽)的填方，在夯实或压实之后：要对每层回填土的质量进行检验，满足设计或规范要求。
④填方施工结束后：应检查标高、边坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求。
2.灰土、砂和砂石地基工程
(1) 检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求。
(2) 施工过程中：应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
(3) 施工结束后：应检验灰土、砂和砂石地基的承载力。
(4) 地基承载力的检验数量每300m²不应少于1点，超过3000m²时每500m²不应少于1点。每单位工程不应少于3点。
3.强夯地基工程

(1) 施工前：应检查夯锤质量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。
(2) 施工中：应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围等。
(3) 施工结束后：应进行地基承载力、地基土的强度、变形指标及其他设计要求指标检验。
4.打(压)预制桩工程
(1) 检查预制桩的出厂合格证及进场质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打(压)桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。
(2) 桩竣工位置偏差、桩身完整性检测和承载力检测必须符合设计要求和规范规定。
5.混凝土灌注桩基础
（2）设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测，检测数量不应少于总桩数的5%，且不应少于10根。
（3）工程桩应进行桩身完整性检验。抽检数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。每根柱子承台下的桩抽检数量不应少于1根。

1.模板工程
2.钢筋工程
（3）钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
①纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置等；
②钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；
③箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
④预埋件的规格、数量、位置等。
（4）当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
① 受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制；
② 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。
（5）当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：
①接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm;
② 同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a. 梁类、板类及墙类构件，不宜超过25%，基础筏板，不宜超过50%。
b. 柱类构件，不宜超过50%。
c. 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%
3.混凝土工程
（2）用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。同一配合比的混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：
① 每拌制100盘且不超过100m³时，取样不得少于一次；
② 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；
③ 连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不得少于一次；
④ 每一楼层取样不得少于一次；
⑤ 每次取样应至少留置一组试件。

2.质量检查主控项目
1) 砖砌体工程主控项目
（2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖柱水平灰缝和竖向灰缝的饱满度不得低于90%。
2) 填充墙砌体工程主控项目
（3）当填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋采用化学植筋时，应进行实体检测。

2.屋面工程施工过程检查与检验
（8）执行各道工序自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
（9）防水层完工后，应在雨后或持续淋水2h后（蓄水检验的时间不应少于24h），检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，施工质量符合要求方可进行防水层验收。
3.施工完成后的检查与检验
（1）防水、保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m²抽查1处，每处应为10m², 且不得少于3处。

2.施工阶段的质量管理
（2）确立图纸“三交底”的施工准备工作：
• 施工主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；
• 工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底；
• 作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底。