材料计划的分类 已下线

1.材料计划的分类
1）按计划的用途分：材料需用计划、加工订货计划、采购计划
2）按计划的期限分：年度计划、季度计划、月计划、单位工程材料计划、临时追加计划
项目常用的材料计划有：单位工程主要材料需用计划、主要材料年度需用计划、主要材料月(季)度需用计划、半成品加工订货计划、周转料具需用计划、主要材料采购计划、临时追加计划等。

2.材料需用计划的编制
1）单位工程主要材料需用计划
项目开工前，项目经理部依据施工图纸、预算、管理水平和节约措施，以单位工程为对象编制各种材料需用计划，作为编制其他材料计划及项目材料采购总量控制的依据。
3）主要材料月度需用计划
计划中的每项材料描述更详细，主要有产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求(含质量)、进场日期、提交样品时间等。
4）周转料具需用计划
依据施工组织设计，按品种、规格、数量、需用时间和进度编制。

3.材料采购计划的编制
1）材料采购计划计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额及数量大小确定采购方式。包括招标采购、邀请报价采购和零星采购等方式。
2）半成品加工订货计划加工订货产品通常为非标产品，必须提出具体的加工要求，并附加图纸、说明、样品等。

1.材料采购的要求
（1）项目经理部应编制工程项目所需主要材料、大宗材料的需用计划，由企业物资部门或授权项目部订货或采购。
（2）选择企业发布的合格分供方名册中的厂家；对于企业合格分供方名册以外的厂家，在必须采购其产品时，要严格按照“合格分供方选择与评定工作程序”执行，即按企业规定经过对分供方审批合格后，方可签订采购合同进行采购。
（3）材料采购时，要注意采购周期、批量、库存量满足使用要求，选择采购费和储存费之和最低的方案。其计算公式为：
F= Q/2×P×A+S/Q×C
式中F—采购费和储存费之和；
Q—每次采购量；
P—采购单价;
A—年仓库储存费率；
S—总采购量；
C—每次采购费。

二、最优采购批量的计算
最优采购批量，也称最优库存量，或称经济批量，是指采购费和储存费之和最低的采购批量，最优采购批量的计算公式：

因此，项目的年材料费用总和就是材料费、采购费和仓库储存费三者之和。

3.主要材料复试内容与要求
(1) 钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。【11、12简答】
(2) 水泥：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。
(3) 混凝土外加剂：检验报告中应有碱含量指标。

• 预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。【17单】
• 混凝土结构中使用含氯化物的外加剂时，混凝土的氯化物总含量应符合规定。
(4) 石子：筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验。
(5) 砂：筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验。
(6) 建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能。
(10) 预拌混凝土：混凝土坍落度、抗压强度、抗渗等级等。

1.建筑结构材料质量管理要求
（3）建筑材料的质量控制主要体现在以下四个环节：材料的采购、材料进场试验检验、过程保管和材料使用。
2.材料采购的控制
(1) 各省市及地方建设行政管理部门对钢材、水泥、预拌混凝土、砂石、砌体材料、石材、胶合板实行备案证明管理。
(2)通过市场调研和对生产经营厂商的考察，选择供货质量稳定、履约能力强、信誉高、价格有竞争力的供货单位。
(3)对于诸如瓷砖、釉面砖等建筑装饰材料，由于不同批次间会不可避免地存在色差，为了保证质量和效果，在订货时要充分考虑施工损耗和日后维修使用等因素。
(4)在确定供货商后，应对供货商提供的质量文件内容、文件格式、份数做出明确要求，对材料技术指标应在合同中明确，这些文件将在工程竣工后成为竣工文件的重要组成部分。
3.材料试验检验
(1)材料进场时，应提供材料或产品合格证，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样。验证结果记录后报监理工程师审批备案。
(2)现场验证不合格的材料不得使用，也可经相关方协商后按有关标准规定降级使用。
(3)对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对所采购物资的质量责任， 而业主采购的物资，项目的验证也不能取代业主对其采购物资的质量责任。
(4)物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独存放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。