1.设计标准.

1.设计标准
1）《钢结构设计标准》GB 50017—2017
2）《压力容器第3部分：设计》GB/T150.3—2011
3）《工业金属管道设计规范》（2008年版）GB 50316—2000
（7）预计有频繁的大幅度温度循环条件下的管道、剧烈循环条件下的管道，应采用对焊法兰，不应采用平焊法兰。

2.施工标准
1）《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205—2020
2）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH/T3501—2021
（1）铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对主要合金元素进行验证性试验，并做好记录和标志。
3）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461—2008
（3）设备采用垫铁组找正找平时，垫铁按下列规定设置垫铁组：
①裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；
鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；球形储罐支柱式支座，每个地脚螺栓近旁应对称设置2组 垫铁；
其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜设置1组垫铁。
③ 相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm， 垫铁组高度宜为30～80mm。
④设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘10～30mm， 垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接固定。
⑤支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块；斜垫铁下面应有平垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长的3/4。
⑧卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；支座滑动表面清理干净，并涂润滑剂；设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1～3mm间隙并紧固锁紧螺母。
4）《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T 3515—2017
（5）吊车吊装要求：
①设备吊装重量不得大于吊车在该工况下的额定起重量。
②设备与吊臂之间的安全距离宜大于500mm。
③当采用两台起重机作为主吊，抬吊高、细设备，起重机起重能力宜相同。每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%，当没有平衡装置或抬吊对偏载不敏感的粗矮或细长卧式设备，可按所分配的载荷选择起重机。
④吊装过程中，吊钩侧偏角应小于1°。
⑤立式吊装设备吊装时，吊梁上部吊索与水平角大于等于60°。

1.设计标准
1）《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660—2011
2）《风力发电场设计规范》GB 51096—2015
3）《光伏发电站设计规范》GB 50797—2012
4）《槽式太阳能光热发电站设计标准》GB/T51396—2019
5）《塔式太阳能光热发电站设计标准》GB/T 51307—2018

2. 施工标准
1）《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2—2019
2）《风力发电工程施工与验收规范》GB/T 51121-2015
3）《光伏发电站施工规范》GB 50794—2012
（4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于20MΩ。

1.设计标准
1）《炼焦工艺设计规范》GB 50432—2007
2）《高炉炼铁工程设计规范》GB 50427—2015
3）《炼钢工程设计规范》GB 50439—2015
4）《连铸工程设计规范》GB 50580—2010
5）《板带轧钢工艺设计规范》GB 50629—2010
6）《板带精整工艺设计规范》GB 50713—2011
7）《钢铁工业资源综合利用设计规范》GB 50405—2017
8）《钢铁企业节能设计标准》GB/T 50632—2019
9）《钢铁工业环境保护设计规范》GB 50406—2017

2. 施工标准
1）《烧结机械设备工程安装验收标准》GB/T 50402—2019、《烧结机械设备安装规范》GB 50723—2011
2）《焦化机械设备安装验收规范》GB 50390—2017、《焦化机械设备安装规范》GB 50967—2014
3）《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB 50372—2006、《炼铁机械设备安装规范》GB 50679—2011
4）《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB 50403—2017、《炼钢机械设备安装规范》GB 50742—2012
5）《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386—2016、《轧机机械设备安装规范》GB/T 50744—2011
6）《工业炉砌筑工程质量验收标准》GB 50309—2017
7）《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB 50211—2014
8）《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB 50677—2011
（3）进入冷箱或密闭容器作业，必须采取通风措施，在作业过程中氧气含量始终不得低于19.5%

1.设计标准
1）《钢结构设计标准》GB 50017—2017
2）《压力容器第3部分：设计》GB/T150.3—2011
3）《工业金属管道设计规范》（2008年版）GB 50316—2000
（7）预计有频繁的大幅度温度循环条件下的管道、剧烈循环条件下的管道，应采用对焊法兰，不应采用平焊法兰。

2.施工标准
1）《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205—2020
2）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH/T3501—2021
（1）铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对主要合金元素进行验证性试验，并做好记录和标志。
3）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461—2008
（3）设备采用垫铁组找正找平时，垫铁按下列规定设置垫铁组：
①裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；
鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；球形储罐支柱式支座，每个地脚螺栓近旁应对称设置2组 垫铁；
其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜设置1组垫铁。
③ 相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm， 垫铁组高度宜为30～80mm。
④设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘10～30mm， 垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接固定。
⑤支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块；斜垫铁下面应有平垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长的3/4。
⑧卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；支座滑动表面清理干净，并涂润滑剂；设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1～3mm间隙并紧固锁紧螺母。
4）《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T 3515—2017
（5）吊车吊装要求：
①设备吊装重量不得大于吊车在该工况下的额定起重量。
②设备与吊臂之间的安全距离宜大于500mm。
③当采用两台起重机作为主吊，抬吊高、细设备，起重机起重能力宜相同。每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%，当没有平衡装置或抬吊对偏载不敏感的粗矮或细长卧式设备，可按所分配的载荷选择起重机。
④吊装过程中，吊钩侧偏角应小于1°。
⑤立式吊装设备吊装时，吊梁上部吊索与水平角大于等于60°。

2. 施工标准
1）《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2—2019
2）《风力发电工程施工与验收规范》GB/T 51121-2015
3）《光伏发电站施工规范》GB 50794—2012
（4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于20MΩ。

1.设计标准
1）《炼焦工艺设计规范》GB 50432—2007
2）《高炉炼铁工程设计规范》GB 50427—2015
3）《炼钢工程设计规范》GB 50439—2015
4）《连铸工程设计规范》GB 50580—2010
5）《板带轧钢工艺设计规范》GB 50629—2010
6）《板带精整工艺设计规范》GB 50713—2011
7）《钢铁工业资源综合利用设计规范》GB 50405—2017
8）《钢铁企业节能设计标准》GB/T 50632—2019
9）《钢铁工业环境保护设计规范》GB 50406—2017

2. 施工标准
1）《烧结机械设备工程安装验收标准》GB/T 50402—2019、《烧结机械设备安装规范》GB 50723—2011
2）《焦化机械设备安装验收规范》GB 50390—2017、《焦化机械设备安装规范》GB 50967—2014
3）《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB 50372—2006、《炼铁机械设备安装规范》GB 50679—2011
4）《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB 50403—2017、《炼钢机械设备安装规范》GB 50742—2012
5）《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386—2016、《轧机机械设备安装规范》GB/T 50744—2011
6）《工业炉砌筑工程质量验收标准》GB 50309—2017
7）《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB 50211—2014
8）《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB 50677—2011
（3）进入冷箱或密闭容器作业，必须采取通风措施，在作业过程中氧气含量始终不得低于19.5%