2026年二级建造师《机电工程》历年高频真题考点汇总

第一章 机电工程常用材料和设备

考点1、机电工程中常用的非金属材料及使用范围 （一）非金属风管

风管 低压 中压 高压 潮湿 洁净 酸碱 防排烟

酚醛复合 √ √ √

聚氨酯复合 √ √ √ √ √

有机玻璃钢 √ √ 95%以下 √

无机玻璃钢 √ √ 80%以下 √

硬聚氯乙烯 √ √

考点2、母线槽

体积 散热 防潮 大跨度

空气型 过大

紧密型 小 较差 易受潮

高强度 提高 提高 可以

空气型母线槽因存在烟囱效应故不能用于垂直安装。

耐火型母线槽：外壳耐高温≥ 1100℃防火材料，隔热层耐高温≥300℃绝热材料，耐火 时间有 60min、

90min、120min、180min，满负荷运行可达 8h 以上。耐火母线槽除应通过 CCC 认证外，还应有国家认可的检测机

构出具的型式检验报告。

考点3 绝缘材料 1)按物理状态分类

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2026年二级建造师《机电工程》历年高频真题考点汇总

第一章 机电工程常用材料和设备

考点1、机电工程中常用的非金属材料及使用范围 （一）非金属风管

风管 低压 中压 高压 潮湿 洁净 酸碱 防排烟

酚醛复合 √ √ √

聚氨酯复合 √ √ √ √ √

有机玻璃钢 √ √ 95%以下 √

无机玻璃钢 √ √ 80%以下 √

硬聚氯乙烯 √ √

考点2、母线槽

体积 散热 防潮 大跨度

空气型 过大

紧密型 小 较差 易受潮

高强度 提高 提高 可以

空气型母线槽因存在烟囱效应故不能用于垂直安装。

耐火型母线槽：外壳耐高温≥ 1100℃防火材料，隔热层耐高温≥300℃绝热材料，耐火 时间有 60min、

90min、120min、180min，满负荷运行可达 8h 以上。耐火母线槽除应通过 CCC 认证外，还应有国家认可的检测机

构出具的型式检验报告。

考点3 绝缘材料 1)按物理状态分类

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可分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。

(1)气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF₆) 等。

(2)液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。

(3)固体绝缘材料：有绝缘漆、胶和熔敷粉末；纸、纸板等绝缘纤维制品；漆布、 漆管和绑扎带等绝缘浸渍纤

维制品；绝缘云母制品；电工用薄膜、复合制品和粘带；电工用层压制品；电工用塑料和橡胶等。

2)按化学性质分类

可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。

(1)无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黄等，主要用作电 机和电器绝缘、开关的底板和

绝缘子等。

(2)有机绝缘材料：有矿物油、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝和人造 丝等，大多用于制造绝缘漆、

绕组和导线的被覆绝缘物等。

（3）混合绝缘材料：由无机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成的各种成型绝缘材料，主要用作电器的底

座、外壳等。

考点4、压缩机的分类和性能 （一）压缩机的分类

1.按结构形式和工作原理，动力式压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。

泵、风机、压缩机性能参数总结

设备 介质 工作参数

相同 相似 不同

泵【一级15案】 液体 流量、效率 功率、转速 扬程

风机 气体 流量（风量）、效率 功率、转速、比转速 动压、静压、全风压

压缩机 气体 流量、工作效率 吸气压力、排气压力 容积、噪声

考点5、变压器的分类和性能 1.变压器的分类

分类依据 类别

冷却方式 自然风冷、强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却、强迫导向油循环冷却

冷却介质 油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等；

每相绕组数不同 双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等

变压器用途不同 电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、测量变压器等

2.变压器的参数

变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、绝缘等级、冷却方式、温升限值、调压方式、空

载电流、空载损耗、阻抗、负载损耗、短路损耗、效率、短路阻抗、连接组别等。

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可分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。

(1)气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF₆) 等。

(2)液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。

(3)固体绝缘材料：有绝缘漆、胶和熔敷粉末；纸、纸板等绝缘纤维制品；漆布、 漆管和绑扎带等绝缘浸渍纤

维制品；绝缘云母制品；电工用薄膜、复合制品和粘带；电工用层压制品；电工用塑料和橡胶等。

2)按化学性质分类

可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。

(1)无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黄等，主要用作电 机和电器绝缘、开关的底板和

绝缘子等。

(2)有机绝缘材料：有矿物油、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝和人造 丝等，大多用于制造绝缘漆、

绕组和导线的被覆绝缘物等。

（3）混合绝缘材料：由无机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成的各种成型绝缘材料，主要用作电器的底

座、外壳等。

考点4、压缩机的分类和性能 （一）压缩机的分类

1.按结构形式和工作原理，动力式压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。

泵、风机、压缩机性能参数总结

设备 介质 工作参数

相同 相似 不同

泵【一级15案】 液体 流量、效率 功率、转速 扬程

风机 气体 流量（风量）、效率 功率、转速、比转速 动压、静压、全风压

压缩机 气体 流量、工作效率 吸气压力、排气压力 容积、噪声

考点5、变压器的分类和性能 1.变压器的分类

分类依据 类别

冷却方式 自然风冷、强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却、强迫导向油循环冷却

冷却介质 油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等；

每相绕组数不同 双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等

变压器用途不同 电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、测量变压器等

2.变压器的参数

变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、绝缘等级、冷却方式、温升限值、调压方式、空

载电流、空载损耗、阻抗、负载损耗、短路损耗、效率、短路阻抗、连接组别等。

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第二章 机电工程专业技术

考点 1 、工程测量的要求 1.工程测量的要求

（1）检核是测量工作的灵魂。

检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。

考点 2、管线工程的测量

管道中线测量

（1）管线主点的测设 根据控制点测设管线主点

根据地面上已有建筑物测设管线主点

（2）里程桩和加桩

管道纵、横断面测量 纵断面测量；

横断面测量

施工测量

考点3、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量 (1)长距离输电线路定位后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其

直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进

行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

(2)架空输电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，对于一段架空输电线路，其测量视距长度

不宜超过400m。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

考点 4、起重机械的使用要求 （一）轻小型起重设备的使用要求

1.千斤顶的使用要求

① 千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板， 以加大承压面积，防止千

斤顶下陷或歪斜。② 千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物全面接触，用以

增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。③ 使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫

块的高度；千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升操作。④ 当数台千斤顶同时并

用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载。

考点5起重滑车使用要求 滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于 1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5 °。 滑车组穿绕跑绳

的方法有顺穿(单头顺穿、双跑头顺穿)、花穿(小花穿、大花穿)。当滑车的轮数超过 5 个时，跑绳应采用双抽头方

式。

考点 6.卷扬机使用要求 主参数为额定载荷。主要技术性能参数：额定载荷、额定速度和容绳量。

（2）用桅杆吊装时，卷扬机与桅杆距离必须大于桅杆的长度。

（3）卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应不小于卷筒长度的 25 倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线

上，以保证卷筒的入绳角小于2°。

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第二章 机电工程专业技术

考点 1 、工程测量的要求 1.工程测量的要求

（1）检核是测量工作的灵魂。

检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。

考点 2、管线工程的测量

管道中线测量

（1）管线主点的测设 根据控制点测设管线主点

根据地面上已有建筑物测设管线主点

（2）里程桩和加桩

管道纵、横断面测量 纵断面测量；

横断面测量

施工测量

考点3、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量 (1)长距离输电线路定位后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其

直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进

行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

(2)架空输电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，对于一段架空输电线路，其测量视距长度

不宜超过400m。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

考点 4、起重机械的使用要求 （一）轻小型起重设备的使用要求

1.千斤顶的使用要求

① 千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板， 以加大承压面积，防止千

斤顶下陷或歪斜。② 千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物全面接触，用以

增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。③ 使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫

块的高度；千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升操作。④ 当数台千斤顶同时并

用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载。

考点5起重滑车使用要求 滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于 1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5 °。 滑车组穿绕跑绳

的方法有顺穿(单头顺穿、双跑头顺穿)、花穿(小花穿、大花穿)。当滑车的轮数超过 5 个时，跑绳应采用双抽头方

式。

考点 6.卷扬机使用要求 主参数为额定载荷。主要技术性能参数：额定载荷、额定速度和容绳量。

（2）用桅杆吊装时，卷扬机与桅杆距离必须大于桅杆的长度。

（3）卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应不小于卷筒长度的 25 倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线

上，以保证卷筒的入绳角小于2°。

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(4)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受

力。

考点 7 流动式起重机的参数及应用 1.流动式起重机基本参数

1）起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊

装技术方案的重要依据。

2）吊装载荷包括：固定吊具质量、可分吊具(或无此类吊具)质量和吊挂在吊具上起升的重物质量之和。也就

是说，流动式起重机的起升载荷为起重机挠性件(起升钢丝绳或链条)下的起升重物质量。履带起重机的起升载荷还

包括挠性件的质量。

3）计算载荷 Qj=k1 ×k2 ×Q，k1-动载荷系数（1.1），k2-不均衡载荷系数（1.1～1.25）， Q -分配到一台

起重机的吊装载荷，包括设备及索(吊)具重量。

2.流动式起重机的地基处理及耐压力测试

（1）流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊车行走路线）的地基需

进行处理。

（2）根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。 在复杂地基上吊装重型设

备，应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基处理方 案。设备吊装中常用的地基处理方法有碾压法、强夯法

（强夯置换法）、桩基法。

（3）处理后的地基应做耐压力测试，常用①压重法或请②第三方测试机构进行测试。

（4）压重法地耐力测试：

①根据起重机械作业对地压强的要求，计算每个测试点需要压重块的数量n。压重块对地压强应按下式计算。

式中 S——压重块接地面积（m²）；

G——每块压重质量（t）；

f—— 压重块对地压强（t/m²）；

f。——路基箱对地压强（t/m²）；

n—— 每个测试点压重块的数量。

②选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置，叠放压重块，确定一个基准点， 均布找出压重块上的4个位置

作为测量点，并做好标志。

③压重块静置24h， 测量记录压重块4个位置的沉降量，若4个点最大沉降量不大于50mm， 则证明处理的地基

合格。

3.吊索使用要求

★钢丝绳安全系数 拖拉绳≥3.5；卷扬机走绳、系挂绳扣≥5；捆绑绳扣≥6；作载人吊篮≥14

★吊耳 设备进场后对吊耳检查：检测报告、外观质量、吊耳焊接位置及尺寸

卸扣使用要求

（1）应按额定负荷标记选用，无标记的卸扣不得使用。

（2）不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷。发现有永久变形或裂纹应报废。

（3）使用卸扣时，只应承受纵向拉力。

考点8 起重吊装作业失稳的原因及预防措施

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(4)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受

力。

考点 7 流动式起重机的参数及应用 1.流动式起重机基本参数

1）起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊

装技术方案的重要依据。

2）吊装载荷包括：固定吊具质量、可分吊具(或无此类吊具)质量和吊挂在吊具上起升的重物质量之和。也就

是说，流动式起重机的起升载荷为起重机挠性件(起升钢丝绳或链条)下的起升重物质量。履带起重机的起升载荷还

包括挠性件的质量。

3）计算载荷 Qj=k1 ×k2 ×Q，k1-动载荷系数（1.1），k2-不均衡载荷系数（1.1～1.25）， Q -分配到一台

起重机的吊装载荷，包括设备及索(吊)具重量。

2.流动式起重机的地基处理及耐压力测试

（1）流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊车行走路线）的地基需

进行处理。

（2）根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。 在复杂地基上吊装重型设

备，应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基处理方 案。设备吊装中常用的地基处理方法有碾压法、强夯法

（强夯置换法）、桩基法。

（3）处理后的地基应做耐压力测试，常用①压重法或请②第三方测试机构进行测试。

（4）压重法地耐力测试：

①根据起重机械作业对地压强的要求，计算每个测试点需要压重块的数量n。压重块对地压强应按下式计算。

式中 S——压重块接地面积（m²）；

G——每块压重质量（t）；

f—— 压重块对地压强（t/m²）；

f。——路基箱对地压强（t/m²）；

n—— 每个测试点压重块的数量。

②选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置，叠放压重块，确定一个基准点， 均布找出压重块上的4个位置

作为测量点，并做好标志。

③压重块静置24h， 测量记录压重块4个位置的沉降量，若4个点最大沉降量不大于50mm， 则证明处理的地基

合格。

3.吊索使用要求

★钢丝绳安全系数 拖拉绳≥3.5；卷扬机走绳、系挂绳扣≥5；捆绑绳扣≥6；作载人吊篮≥14

★吊耳 设备进场后对吊耳检查：检测报告、外观质量、吊耳焊接位置及尺寸

卸扣使用要求

（1）应按额定负荷标记选用，无标记的卸扣不得使用。

（2）不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷。发现有永久变形或裂纹应报废。

（3）使用卸扣时，只应承受纵向拉力。

考点8 起重吊装作业失稳的原因及预防措施

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失稳方面 失稳原因 ★预防措施

起重机 超载；支腿不稳定；机械故障；起重臂

杆仰角超限

严禁超载；打好支腿→用道木和钢板垫实和加固；严格机

械检查；起重臂杆仰角45°-78°

吊装设备或

构件 受力与设计不一致；刚度偏小

1.对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；

2.薄壁设备进行加固加强

考点9地锚的设置要求 ①地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装专项施工方案

的规定计算校核。

②埋入式地锚回填应用净土分层压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上。地锚设置完成后，受力绳

扣应进行预拉紧，并做好隐蔽工程记录。

考点10焊缝坡口的基本形式与尺寸 1.焊缝形式

（1）按焊缝结合形式：分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝。

（2）按焊缝在空间所处的位置分：平、立、横、仰；

2.焊接线能量：q=IU/v

q-线能量（J/cm）；I-焊接电流（A）；U-焊接电压（V）；v-焊接速度（cm/s）

考点11 焊接工艺评定1）焊接工艺评定作用 （1）焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。

（2） 验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性（编写能力），焊接成合格接头的能力（实际能力）。依据焊接工

艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，焊评报告和焊接作业指导书对应关系不唯

一。

2）焊接工艺评定要求总结

（1）针对“新”情况，在正式焊接前进行焊评；

（2）正式焊接前、补焊前、返修前可不进行焊评，但一定要有适合的焊评报告；

（3）焊评标准不相同。焊接工艺评定应在本单位进行。

焊接工艺参数 评定规则

重要因素 重要因素变化，需要重新评定：焊接方法、母材分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后热处理

、保护气体种类、电流种类和极性。

补加因素 有冲击性要求时，补加因素升为重要因素，反之则降为次要因素：线能量、平焊改立焊、多道焊

改单道焊。

次要因素 次要因素变化无需进行再次评定，需重新编制焊接工艺规程：坡口尺寸、焊丝规格、保护气体流

量。

考点12 无损检测

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