（三）受热面蒸发率和受热面发热率 
锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为 m2。每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg／（m2·h）。 
热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ／（m2·h）。 
（四）锅炉热效率 
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输人热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号刀表示，它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60％－82％左右。 
四、锅炉的规格与型号 
我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，表示方法如下： 
型号的部分分为三段：段用两个汉语拼音字母表示锅炉本体型式，第二段用一个汉语拼音字母表示锅炉的燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号），第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量（t／h）或热水锅炉的额定热功率（MW），废热锅炉则以受热面（m2）表示。 
型号的第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开。段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或允许工作压力（MPa）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或热水锅炉的出水温度／进水温度。对生产饱和蒸汽的锅炉，则无斜线和第二段。型号的第三部分表示燃烧种类。以汉语拼音字母表示燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与其并列。如同时使用几种燃料，主要燃烧代号放在前面。 
例如，型号为 SHI。10－1.25／350－A 11型的锅炉，表示为双锅筒横置式锅炉，采用链条炉排，蒸发量为10t／h，额定工作压力为1.25MPa，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用二类烟煤。又如型号为 DZWI．4－0．7／9／95／70－A 11型的锅炉，表示为单锅筒纵置式，往复推动炉排炉，额定热功率为1．4MW，允许工作压力为0．7MPa，出水温度为95t，进水温度为70T，燃用皿类烟煤的热水锅炉。 
五、锅炉安装 
锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。 
（一）锅炉钢架安装 
（二）锅筒安装 
双横锅筒的支承有三种方法；种是下锅筒设支座，上锅筒靠对流管束（或升降管）支撑；第二种是下锅筒设支座，而上锅商用吊环吊挂。第三种是上、下锅筒均设支座。锅筒支座由滚柱和底板两部分组成。 
（三）受热面管子（对流管束）的安装 
通常将对流管束，水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒上（或集箱上）管孔进行连接。 
（四）省煤器安装 
省煤器通常由支承架，带法兰的铸铁肋片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中。铸铁省煤器每根肋片管上损坏的肋片数不应多于总肋片数的10％，整个省煤器中有破损肋片的管数不应多于总管数的10％；对蛇形管应逐根进行通球检查，保证畅通无阻。 
（五）空气预热器安装 
空气预热器分为板式。管式和回转式三种结构形式，常采用的是钢管式和回转式预热器。 
（六）过热器安装 
过热器是由进、出口联箱及许多蛇形管组装而成的，按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏式过热器和高温幅射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部；辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。过热器是将饱和蒸汽加热到一定温度的表面式换热器，起着分配和汇集蒸汽的作用。 
（七）炉排安装 
（八）锅炉安全附件的安装 
锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。 
1、压力表安装 
锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表，安装时应注意以下几点： 
（l）当锅炉工作压力低于 2．5 MPa表压时，压力表精度不应低于 1．5级，压力表盘直径不得小于100mm，表盘刻度极限值应为工作压力的1．5－3．0倍（为2倍），刻度盘＊应划红线指出工作压力。 
（2）压力表要作为独立装置安装，不应和其他管道相连。 
（3）压力表下面要装有存水弯管，以积存冷凝水，避免蒸汽直接接触弹簧弯管，而使弹簧管过热。 
（4）在压力表和存水弯管之间，要装旋塞或三通旋塞，以便吹洗、检验压力表。