造价师工程建设技术与计量(安装)第18讲

第六节 仪表安装
一、自控仪表附件安装
（一）自控仪表的取源部件
熟悉自控仪表的取源部件的安装特点、要求。重点是仪表阀门的安装要求。
取源部件仅指直接与工艺设备、工艺管道连接的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。
1、一次部件包括：
（1）温度部件。包括温度计插座、温度扩大管、温度计套管等。
（2）取压、取样部件。包括取压短管，取样装置或短管、压力表等，流量用均压环、液体流量取压装置或短管等。
2、仪表阀门
仪表阀安装位置应有一次阀门，也有二次阀门。一次阀门的设置是防止管路堵塞而切断工艺介质的通路。二次阀门以备仪表设备故障或需经常拆除用。
仪表阀门尺寸最大不超过DN50。常用类型有各种材质规格：带外套螺器的外螺纹截止阀、内螺纹截止阀、法兰截止阀、高压截止阀、高压角阀、卡套截止阀、气源球阀、焊接阀等。
仪表阀门根据介质特性。压力及设计要求，采用多种方式安装。一次阀门大多采用焊接接头连接方式。这种连接方式可经常拆卸、加垫、清洗、更换。焊接阀则采用直接焊接方式，多用于炼油或石油化工生产上，目的是防渗漏。卡套式连接方式一般用于压力不高，介质为气体、液体和无渗漏危险的场所。
例：仪表焊接阀门采用直接焊接方式，其目的是( )。
A．保证仪表测量精度 B．防渗漏
C．拆卸方便 D．防堵塞
答案：B 
（二）电缆槽盒、托盘、梯架、支架（支座）
熟悉电缆槽盒、花式托盘、梯架及组合式桥架的安装内容。
二、自控仪表控制室与盘箱柜安装
熟悉自控仪表控制室与盘箱柜安装内容、要求。
控制室的安装内容有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试及安装等。
三、电缆（线）敷设与保护管安装
（一）电缆（线）敷设
电缆（线）敷设方式。有沿支架明敷；走地沟。埋地暗敷；绝缘线、屏蔽线、补偿导线穿管敷设、沿汇线槽架敷设等多种形式。常用沿槽盒敷设、沿架空支架敷设或线穿管敷设等。
（二）电气保护管安装
常用作保护管的有铝合金电线管、镀锌水煤气管、硬聚氯乙烯管、金属软管等。
例：自控仪表工程中的金属软管长度宜为( )。
A．500mm左右 B．700mm左右
C．1000mm左右 D．1200mm左右
答案：A 
四、仪表管路敷设
熟悉导压管、气源管、气动信号管、伴热管的安装内容和要求。重点是导压管的敷设安装要求。
（一）导压管
导压管按其工艺介质的压力不同，可分为：设计压力小于零的真空管；设计压力为1．6MPa及以下的低压管路；设计压力大于1．6MPa的中压管路和大于10MPa、小于100MPa的高压管路。
导压管的材质与工艺管道要求相同，按介质的温度、压力、腐蚀性等因素选择。
导压管路敷设内容及要求如下：
（1）导压管作为测量管线以较短为好，一般距离不超过16m。
（2）敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。
（3）导压管要进行清洗、吹扫、试压（包括气密性试验和强度试验、真空试验）、脱脂、防腐、保温等，要求同与其相连的工艺管道一样。真空度、强度气密性试验要同工业管道一起进行。
（4） 导压管的敷设应有1：10－1：100的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分别安排气阀和排液阀。
（5）导压管管路连接多采用气焊焊接和卡套式接头、焊接接头连接。导压管采用冷弯的方法，不采用热偎。
（6）需要保温或伴热的导压管，要留有足够的保温间隙，并适当缩小支架间距。
（二）供气气源管
气源管是向仪表或装置供气的管路。供气管安装方式有控制室和现场两种。
供气气源管要进行清洗、吹扫、试压、气密性试验，要求较高的供气质量。
（三）气动信号管
气动信号传输的管路一般采用管径为6mm的紫铜管、不锈钢管，管径为6mm的管缆（包括铜管缆、尼龙管缆）或单芯尼龙管。
气动信号管多采用卡套式接头连接。紫铜管或铜管缆可以采用套焊连接，煨弯用专用工具冷弯。
气动信号管要进行通气检查、吹扫、气密性试验等工作。
（四）伴热管
仪表测量管线取压是静压。为保证测量正确，对于析出结晶、粘稠状介质或在温度很低的情况下可能冻结的介质导压管，需要采用保温措施。伴热保温是其中之一。
伴热保温是指以蒸气作为热源的蒸气伴热管对测量线路进行的保温。
蒸气伴热系统由供气系统和回水系统组成，是独立的系统。伴热管入口处都安装有截止阀。伴热回水管线设有疏水器、截止阀。