高频考点一、危险部位及其安全防护措施

转动

转动轴（无凸起部分） 松散的护套、12mm 净距

转动轴（有凸起部分） 全面封闭的防护罩

辊式输送机 交替驱动的辊式输送机在主动轴的下游

旋转的有辐轮 盘片填充、弹簧式离合器

直线运动

机械工作台和滑枕 达到极限位置时与固定结构间距≥500mm

剪刀式升降机 操作中—帘布、维修中—障碍物

砂带机 远离操作者，止逆装置

转动和直线运动 皮带转动

金属骨架防护网，与皮带间距≥50mm

2m 以下应设置防护罩

2m 以上：①皮带轮距离 3m 以上；②皮带宽度 1

5cm 以上；③皮带转速大于 9m/min

考点注释：建议考生注意考题中关于运动方式的问询要求。

上述考点存在关键词类考点：2.0m（成年人的身高和臂展所触及的最高高度）和

0.5m（中国成年男性的肩宽）。

逻辑对比类考点：2.0m—对比记忆法

（1）皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50

mm。一般传动机构离地面 2m 以下，应设防护罩。

（2）安全阀可放空，室内的设备，如蒸馆塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口

宜引出房顶，并高于房顶 2m 以上。

（3）锅炉烟道和炉膛设置安全泄压用防爆门，防爆门的安装位置不应正对操作

平台和工作人员，并设置在高于 2m 以上的不易触及的位置。

高频考点一、危险部位及其安全防护措施

转动

转动轴（无凸起部分） 松散的护套、12mm 净距

转动轴（有凸起部分） 全面封闭的防护罩

辊式输送机 交替驱动的辊式输送机在主动轴的下游

旋转的有辐轮 盘片填充、弹簧式离合器

直线运动

机械工作台和滑枕 达到极限位置时与固定结构间距≥500mm

剪刀式升降机 操作中—帘布、维修中—障碍物

砂带机 远离操作者，止逆装置

转动和直线运动 皮带转动

金属骨架防护网，与皮带间距≥50mm

2m 以下应设置防护罩

2m 以上：①皮带轮距离 3m 以上；②皮带宽度 1

5cm 以上；③皮带转速大于 9m/min

考点注释：建议考生注意考题中关于运动方式的问询要求。

上述考点存在关键词类考点：2.0m（成年人的身高和臂展所触及的最高高度）和

0.5m（中国成年男性的肩宽）。

逻辑对比类考点：2.0m—对比记忆法

（1）皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50

mm。一般传动机构离地面 2m 以下，应设防护罩。

（2）安全阀可放空，室内的设备，如蒸馆塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口

宜引出房顶，并高于房顶 2m 以上。

（3）锅炉烟道和炉膛设置安全泄压用防爆门，防爆门的安装位置不应正对操作

平台和工作人员，并设置在高于 2m 以上的不易触及的位置。

逻辑对比类考点：500mm—对比记忆法

（1）当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板的端面距离应和固定结构

的间距不能小于 500mm。

（2）运动部件与运动部件之间、运动部件与静止部件之间，不应存在挤压危险

和剪切危险，否则应限定最小安全距离。

身体部位 最小间距 身体部位 最小间距 身体部位 最小间距

身体 500 臂 120 腿 180

头部 300 手指 25 脚趾 50

（3）轨道式起重机运行机构，应在每个运行方向装设行程限位开关，保证起重

机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其他起重机相距在不小于 0.5m 范围内时能

自动停车。

（4）起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在 0.5m 以上。

高频考点二、安全技术措施选择顺序：“三步法”（同时属于案例考点）

第 1 步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施。

可靠性设计

关键点：少出错

使用可靠性已知的安全相关组件

关键组件或子系统加倍（冗余）和多样化设计

操作的机械化或自动化设计

可维修性设计

关键点：好修

维护、润滑和维修设定点放在危险区之外

安装场所可达性、设备外部的可达性、设备内部的可达性

零、组部件的标准化与互换性

维修人员的安全

逻辑对比类考点：500mm—对比记忆法

（1）当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板的端面距离应和固定结构

的间距不能小于 500mm。

（2）运动部件与运动部件之间、运动部件与静止部件之间，不应存在挤压危险

和剪切危险，否则应限定最小安全距离。

身体部位 最小间距 身体部位 最小间距 身体部位 最小间距

身体 500 臂 120 腿 180

头部 300 手指 25 脚趾 50

（3）轨道式起重机运行机构，应在每个运行方向装设行程限位开关，保证起重

机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其他起重机相距在不小于 0.5m 范围内时能

自动停车。

（4）起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在 0.5m 以上。

高频考点二、安全技术措施选择顺序：“三步法”（同时属于案例考点）

第 1 步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施。

可靠性设计

关键点：少出错

使用可靠性已知的安全相关组件

关键组件或子系统加倍（冗余）和多样化设计

操作的机械化或自动化设计

可维修性设计

关键点：好修

维护、润滑和维修设定点放在危险区之外

安装场所可达性、设备外部的可达性、设备内部的可达性

零、组部件的标准化与互换性

维修人员的安全

上述考点的本质安全化设计，一定烦请考生注意和管理的本质安全的差异性。安

全技术的本质安全通常指的是设计阶段的本质安全、安全管理的本质安全通常指

的是使用阶段的本质安全，类似于下列试题的问答方式。

第 2 步：安全防护措施，也称间接安全技术措施。

安全防护措施

固定式防护装置

活动式防护装置

活动式防护装置，防护装置和保护装置的组合型式

保护装置

联锁装置，防止危险机器功能在特定条件下运行的装置

双手操纵装置，需要双手同时操作

能动装置，附加手动操纵装置，与启动控制一起使用

保持—运行控制装置

敏感保护设备

有源光电保护装置

机械抑制装置，依靠关键附件的强度防止运动机械障碍

限制装置，防止机器或危险机器状态超过设计限度

有限运动控制装置，也称行程限制装置，限制极限位置

补充保护措施 紧急停止按钮，红色掌揿或蘑菇式开关；急停装置被启动后应

保持接合状态，在用手动重调之前应不可能恢复电路。

第 3 步：使用安全信息，也称提示性安全技术措施。

安全信息属于偏冷门考点，通常在 2 到 3 个年度中会出现一次，因此建议 2025

年考生重点关注安全色的含义、信号和警告装置。

1）安全色

上述考点的本质安全化设计，一定烦请考生注意和管理的本质安全的差异性。安

全技术的本质安全通常指的是设计阶段的本质安全、安全管理的本质安全通常指

的是使用阶段的本质安全，类似于下列试题的问答方式。

第 2 步：安全防护措施，也称间接安全技术措施。

安全防护措施

固定式防护装置

活动式防护装置

活动式防护装置，防护装置和保护装置的组合型式

保护装置

联锁装置，防止危险机器功能在特定条件下运行的装置

双手操纵装置，需要双手同时操作

能动装置，附加手动操纵装置，与启动控制一起使用

保持—运行控制装置

敏感保护设备

有源光电保护装置

机械抑制装置，依靠关键附件的强度防止运动机械障碍

限制装置，防止机器或危险机器状态超过设计限度

有限运动控制装置，也称行程限制装置，限制极限位置

补充保护措施 紧急停止按钮，红色掌揿或蘑菇式开关；急停装置被启动后应

保持接合状态，在用手动重调之前应不可能恢复电路。

第 3 步：使用安全信息，也称提示性安全技术措施。

安全信息属于偏冷门考点，通常在 2 到 3 个年度中会出现一次，因此建议 2025

年考生重点关注安全色的含义、信号和警告装置。

1）安全色

颜色

颜色含义

人员安全 机械/过程安全

红 危险/禁止 紧急

黄 注意、警告 异常

绿 安全 正常

蓝 执行 强制性

2）信号和警告装置，包括听觉信号、视觉信号以及视听组合信号。

视听组合信号特点是光、声信号共同作用。当险情信号为紧急信号时，视觉信号

与听觉信号配合使用同时出现，加强危险和紧急状态警告功能。

声 光 含义

扫频声 红色 危险，紧急行动

猝发声、快脉冲 红色 危险，紧急行动

交变声 红色 危险，紧急行动

短声 黄色 注意，警戒

序列声 蓝色 命令，强制性行动

拖延声 绿色 正常状态，警报解除

（2）可察觉性。听觉信号应明显超过有效掩蔽阈值，在接收区内的任何位置都

不应低于 65dB（A）。紧急视觉信号应使用闪烁信号灯，警告视觉信号的亮度至

少应是背景亮度的 5 倍，紧急视觉信号亮度应至少是背景亮度的 10 倍。

颜色

颜色含义

人员安全 机械/过程安全

红 危险/禁止 紧急

黄 注意、警告 异常

绿 安全 正常

蓝 执行 强制性

2）信号和警告装置，包括听觉信号、视觉信号以及视听组合信号。

视听组合信号特点是光、声信号共同作用。当险情信号为紧急信号时，视觉信号

与听觉信号配合使用同时出现，加强危险和紧急状态警告功能。

声 光 含义

扫频声 红色 危险，紧急行动

猝发声、快脉冲 红色 危险，紧急行动

交变声 红色 危险，紧急行动

短声 黄色 注意，警戒

序列声 蓝色 命令，强制性行动

拖延声 绿色 正常状态，警报解除

（2）可察觉性。听觉信号应明显超过有效掩蔽阈值，在接收区内的任何位置都

不应低于 65dB（A）。紧急视觉信号应使用闪烁信号灯，警告视觉信号的亮度至

少应是背景亮度的 5 倍，紧急视觉信号亮度应至少是背景亮度的 10 倍。

（3）可分辨性，警告视觉信号应为黄色或橙黄色，紧急视觉信号应为红色。

（4）有效性，险情信号应定期复查。

（5）设置位置，险情信号宜设置于紧邻潜在危险源的适当位置。

（6）优先级要求，任何险情信号应优先于其他（规范通常用一般）所有视听信

号；紧急信号应优先于所有警告信号，紧急撤离信号应优先于其他所有险情信号。

高频考点三、机床布置的最小距离的设定（记忆类考点）

机床的布置的安全距离，应考虑机床活动机件达到的极限位置和端墙、结构梁、

正面和侧面的距离。

项目 小型机床 中型机床 大型机床 特大型机床

机床操作面 1.1 1.3 1.5 1.8

机床侧面、后面离墙柱间距 0.8 1.0 1.0 1.0

机床操作面离墙柱间距 1.3 1.5 1.8 2.0

交替考点、通道间距

主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。车间通道一般分为纵向主要

通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道宽度不应小于 2

000mm、机床间次要通道不应小于 1000mm。

车间纵向主要通道

运输方式 冷加工 铸造 锻造 热处理 焊接

人工运输 ≥1.0m 1.5m 2~3m 1.5~2.5m 2~3m

电瓶车单向行驶 1.8m 2m

（3）可分辨性，警告视觉信号应为黄色或橙黄色，紧急视觉信号应为红色。

（4）有效性，险情信号应定期复查。

（5）设置位置，险情信号宜设置于紧邻潜在危险源的适当位置。

（6）优先级要求，任何险情信号应优先于其他（规范通常用一般）所有视听信

号；紧急信号应优先于所有警告信号，紧急撤离信号应优先于其他所有险情信号。

高频考点三、机床布置的最小距离的设定（记忆类考点）

机床的布置的安全距离，应考虑机床活动机件达到的极限位置和端墙、结构梁、

正面和侧面的距离。

项目 小型机床 中型机床 大型机床 特大型机床

机床操作面 1.1 1.3 1.5 1.8

机床侧面、后面离墙柱间距 0.8 1.0 1.0 1.0

机床操作面离墙柱间距 1.3 1.5 1.8 2.0

交替考点、通道间距

主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。车间通道一般分为纵向主要

通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道宽度不应小于 2

000mm、机床间次要通道不应小于 1000mm。

车间纵向主要通道

运输方式 冷加工 铸造 锻造 热处理 焊接

人工运输 ≥1.0m 1.5m 2~3m 1.5~2.5m 2~3m

电瓶车单向行驶 1.8m 2m

上述考点的间距和通道属于典型交替类考点，请考生重点关注数字。

高频考点四、金属切削机床

机动夹持装置

夹紧过程的结束与机床运转的开始相联锁

夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁

机床运转时，工件夹紧装置不应动作

未达到预期安全预紧力时，工件驱动装置不应动作

夹紧力低于安全值或超过允许值时，驱动装置应自动停止

移动式平衡配置 移动范围内采取防护措施

排屑防喷溅措施，应提供手用工具，严禁手扣嘴吹

考点易错点分析：上述机动夹持装置在设备运转期间确实在监测夹紧力，一旦不

具备足够夹紧力动作一定是自动停止，不是自动调整。

上述考点的间距和通道属于典型交替类考点，请考生重点关注数字。

高频考点四、金属切削机床

机动夹持装置

夹紧过程的结束与机床运转的开始相联锁

夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁

机床运转时，工件夹紧装置不应动作

未达到预期安全预紧力时，工件驱动装置不应动作

夹紧力低于安全值或超过允许值时，驱动装置应自动停止

移动式平衡配置 移动范围内采取防护措施

排屑防喷溅措施，应提供手用工具，严禁手扣嘴吹

考点易错点分析：上述机动夹持装置在设备运转期间确实在监测夹紧力，一旦不

具备足够夹紧力动作一定是自动停止，不是自动调整。

高频考点五、砂轮机安全技术

主轴螺纹 相反，不得超过砂轮内孔长度 1/2

砂轮卡盘：砂轮直径 一般≥1/3；切断用砂轮≥1/4

卡盘

砂轮非接触间距 ≥1.5mm

砂轮防护罩间距 ≤15mm

砂轮防护罩开口角度

砂轮水平面以上≤65°

一般用途砂轮开口总角度≤90°

水平面以下加工总角度≤125°

可调护板与砂轮圆周间隙 ＜6mm

加工托架与砂轮圆周间隙 ＜3mm

可调护板与砂轮圆周间隙 ≤1.6mm（使用规范，使用中，补偿砂轮磨损）

加工托架与砂轮圆周间隙 ≤2mm（使用规范，使用中，补偿砂轮磨损）

关键词：不得使用 没有标记或标记不清，无法核对特性

关键词：平衡试验 新砂轮、经修整的砂轮、运转不平衡

关键词：不宜 使用侧面

关键词：斜前方位置 正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮

关键词：禁止、同时 共用一台砂轮机同时操作

考点分析，砂轮机的设计使用要求属于历年必考点，考生应重点关注上述考点中