在化工生产中，储罐的安全操作与维护是预防重大事故的第一道防线。根据AQ/T 3034-2022《化工过程安全管理导则》4.10条款要求，企业应建立完整的设备完好性管理体系，其中储罐日常检查需重点关注以下内容：
外观检查每日需检查罐体是否存在腐蚀、变形、焊缝开裂等缺陷，特别注意接管法兰、人孔等应力集中部位。液化烃类储罐还应检查安全阀与呼吸阀的密封情况。
安全附件校验压力表、液位计、温度计等监控仪表必须定期校验，确保其在有效期内。涉及毒性气体的储罐需按4.12条款要求设置独立安全仪表系统（SIS），相关数据应实时接入风险监测预警系统。
泄漏检测使用便携式气体检测仪对储罐周边进行可燃/有毒气体浓度扫描，重点检测管线法兰、泵密封等易泄漏点。剧毒液体储罐区应设置双探头固定式气体报警器。
基础沉降监测每季度应测量储罐基础沉降数据，沉降量超过GB 50068标准允许值时应立即停用检修。大型常压储罐还需检查边缘板与环墙的密封状况。
特殊作业管理根据4.12.7条款，罐区内动火作业必须按特级动火管理，脱水、流程切换等高风险操作需制定操作程序确认表，实行双人监护制度。
案例分析某石化企业通过日常检查发现乙烯储罐呼吸阀冻结失效，及时启动MOC变更程序更换为电伴热型呼吸阀，避免了一起可能导致的超压爆炸事故。这印证了AQ/T 3034-2022强调的‘预防性维护’价值。
企业应建立储罐检查台账，使用T/CCSAS 004-2019推荐的设备完整性管理方法，将检查结果纳入风险分级管控体系。对于检查发现的隐患，需按照‘五定’原则落实整改，确保储罐始终处于安全受控状态。
科目：化工安全
考点：储罐的日常检查维护
1、常压储罐运行过程中需要定期检测维护，关于外部检查维护的说法，错误的是（ ）。
A.进行外部检查时，应对焊缝进行检查
B. 进行罐体检查时，只要保温层无渗漏痕迹可不拆除保温层进行检查
C. 对储罐顶，罐壁进行测厚检查时，测厚点随机，做好测量标志并编号
D. 保温层破损严重时，应拆除保温层后检查保温罐壁外腐蚀程度
2、储罐的检查维护分为日常巡回检查维护，定期、不定期检查维护等。其中，由岗位操作人员按照编制的巡回检查路线对工艺、设备状况进行定时、定点的周期性检查和维护属于（）。
A.日常巡回检查维护
B.定期检查维护
C.不定期检查维护
D.定时、定点维护
3、储罐罐壁检查中，分散点蚀的最大深度不得( )。
A.小于原设计壁厚的20%，且不得大于3mm
B.小于原设计壁厚的10%，且不得大于3mm
C.大于原设计壁厚的20%，且不得大于3mm
D.大于原设计壁厚的10%，且不得大于3mm
