在化工建设项目安全设计审查中，确保工艺本质安全是核心任务。根据最新规范要求，需要重点关注以下几个方面：
1. 反应安全风险评估 精细化工生产装置必须进行全面的反应安全风险评估。评估内容包括：
- 反应热力学分析：确定反应放热量和最大反应速率
- 过程危险性分析：识别潜在的热失控风险
- 安全操作窗口：界定安全操作参数范围
2. 安全设施配置 根据反应风险评估结果，必须配置相应的安全设施：
- 紧急冷却系统：应对反应失控情况
- 安全泄放装置：符合SH/T 3210-2020规范要求
- 联锁保护系统：实现关键参数的自动控制
3. 安全间距设计 工艺装置布局需满足：
- 防火间距：符合GB 50984-2014要求
- 应急疏散通道：保证人员快速撤离
- 设备检修空间：便于日常维护
4. 安全联锁设计 关键安全联锁系统设计要点：
- 独立设置：与基本过程控制系统分离
- 冗余配置：重要联锁点双重保护
- 定期测试：建立测试维护计划
5. 设计变更管理 所有工艺设计变更必须：
- 重新评估风险：进行补充HAZOP分析
- 更新安全文件：同步修改操作规程
- 记录备案：建立完整的变更档案
通过以上措施，可以有效提升化工建设项目的本质安全水平，预防工艺安全事故的发生。设计审查时应特别关注这些关键环节，确保每项安全要求都落实到位。
科目：化工安全
考点：安全设计及审查
