化工项目预可行性研究阶段是识别和规避重大安全设计缺陷的最佳时机。根据最新标准规范，应重点开展以下工作：
1. 法规符合性筛查
- 建立安全生产信息目录清单（AQ/T 3034-2022要求），全面收集项目适用的法规标准
- 重点筛查禁止类工艺清单和限制类设备目录（参照GB 50089等标准）
- 对涉及危险工艺的装置必须确认工艺安全性认证文件（AQ 3062-2025规定）
2. 厂址安全评估
- 周边环境敏感度分析：评估1km范围内居民区、学校等分布情况
- 自然灾害评估：包括地震（GB 50023）、洪水等风险等级
- 绘制安全防护距离图，确保符合GB 50984-2014布局要求
3. 工艺路线比选
- 开展本质安全评估（T/CCSAS 044-2023方法）：
- 优先选用连续化工艺替代间歇工艺
- 评估工艺过程的热累积风险（GB/T21613测试）
- 建立化学品相容性矩阵，避免禁忌物料共存
4. 重大风险预判
- 采用故障假设分析法识别可能的设计缺陷
- 对识别出的高风险点建立风险登记表，标注风险等级（GB/T 45420-2025）
- 提前规划安全仪表系统配置方案（GB/T 50779要求）
5. 经济性安全平衡
- 计算安全投入与风险降低的效益比
- 对关键安全设施进行全生命周期成本分析
通过预可行性阶段的系统评估，可规避80%以上的重大设计缺陷。建议组建包含工艺、安全、环保等多专业团队的联合评审组，采用Checklist+专家诊断相结合的工作方法。
科目：化工安全
考点：各阶段安全设计管理
