根据24版教材第五章数据显示，吊车载重掉落事故发生频率为1×10⁻³/年，在施工与维修环节中风险突出。为有效防控此类风险，施工质量检验需重点关注以下方面：
一、吊装设备入场检验
依据GB/T 28181-2022要求，所有吊装设备必须提供：
最近3个月内的第三方检测报告
钢丝绳探伤检测记录
液压系统压力测试报告
吊车支腿必须进行72小时沉降观测，沉降量不得超过5mm
二、吊装过程质量监控
采用智能监控系统实时监测：
吊装角度偏差（≤3°）
负载率（≤额定载荷85%）
风速（超过6级立即停止）
每班次作业前进行空载试运行测试，包括：
应急制动测试
限位装置验证
声光报警检查
三、重点防护措施验证
参照AQ/T 3033-2022要求：
吊装区域必须设置物理隔离带（≥15m）
交叉作业区域安装防坠落网
配置双监护员（1人监控设备、1人监控环境）
吊索具管理要求：
建立唯一编号档案
每日使用前外观检查
每月进行专业检测
最新规范T/CCSAS 044-2023强调，质量检验必须采用'四步验证法'： ① 方案评审 → ② 模拟测试 → ③ 过程监控 → ④ 完工评估 通过全过程质量把控，可显著降低吊装作业风险至1×10⁻⁵/年以下。
科目：化工安全
考点：施工过程质量检验
1、化工管路在投入运行之前，必须保证其强度与严密性符合设计要求。当管路安装完毕后，必须进行压力试验，称为试压。除特殊情况外，试压主要采用( )试验。
A.冲击
B.负压
C.气压
D.液压
2、对管道工程进行压力试验，下列规定说法错误的是( )。
A.压力试验应以液体为试验介质
B.脆性材料严禁使用气体进行压力试验
C.试验过程中发现泄漏时，不得带压处理
D.当管道的设计压力小于或等于0.5MPa时，也可采用气体为试验介质但应采取有效的安全措施
3、现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或( )；其余的所有焊缝，应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检测。
A.100%的渗透检测
B.100%的磁粉检测
C.100%超声检测
D.100%的渗透检测和100%的磁粉检测
