锻造作业中的灼烫危险主要包括以下几种类型及相应的预防措施:
接触红热坯料和锻件:操作人员在搬运或处理红热的坯料和锻件时,容易被高温金属灼伤。预防措施包括使用专用工具(如夹具、钩子)进行操作,并穿戴隔热手套和防护服。
飞溅氧化皮:锻造过程中,飞溅的氧化皮也可能造成灼伤。预防措施包括使用防护罩,防止氧化皮飞溅,并定期清理工作区域。
高温炉具:熔炼炉和加热炉在工作时会产生大量热量,操作人员靠近时容易被灼伤。预防措施包括设置隔离屏,保持安全距离,并穿戴隔热服。
高温铸件:经过高温处理的铸件在冷却过程中仍具有较高温度,接触时容易造成灼伤。预防措施包括使用专用工具进行搬运,并确保铸件充分冷却后再进行处理。
培训与警示:对操作人员进行灼烫安全培训,提高他们的安全意识,并在工作区域设置明显的警示标志,提醒操作人员注意高温危险。
通过这些具体的预防措施,可以有效降低锻造作业中灼烫的风险,保障操作人员的安全。
考试科目:安全生产管理
科目知识点:锻造作业危险有害因素
考点试题:
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获取具有一定机械性能、 形状和尺寸锻件的加工方法,下列伤害类型中,锻造过程最常见的是()。
A. 起重伤害
B. 机械伤害
C. 高处坠落
D. 电击伤害
(1)机械伤害。锻造加工过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤;打飞锻件伤人;辅助工具打飞击伤;模具、冲头打崩、损坏伤人;原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤;操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。
(2)火灾爆炸。红热的坯料、锻件及飞溅氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
(3)灼烫。锻造加工坯料常加热至800 - 1200℃,操作者一旦接触到红热的坯料、锻件及飞溅氧化皮等,必定被烫伤。