烟火药制作过程中如何控制药物温度以防止火灾和爆炸？
烟花爆竹的生产过程中，烟火药的制造是关键环节之一，也是火灾和爆炸事故的高发区域。为了确保生产安全，必须严格控制药物温度，避免因高温引发火灾或爆炸。
1. 电动机械造粒或制药
- 定机定量：每栋工房只能设置一台电动机械，并且只能由一名操作人员进行操作。干法造粒时，每次定量不得超过5kg；湿法则不超过2.0kg。
- 湿润与清洗：在造粒或制药前，应用相应的溶剂湿润药罐内壁，完成后也需用相应溶剂清洗药罐内壁，以防止药物残留引发意外。
- 温度监控：在机械运转过程中，若发现药物温度急剧上升，应立即停机处理。这是非常关键的一步，因为高温可能导致药物自燃或爆炸。操作人员应随时注意温度变化，一旦发现异常，必须立即采取措施。
2. 温度监测设备
- 安装温度传感器：在药罐内安装温度传感器，实时监测药物温度。温度传感器应连接到报警系统，当温度超过设定值时，自动触发警报。
- 定期校准：温度传感器应定期校准，确保其准确性。校准周期应根据设备使用情况和厂家建议确定。
3. 操作人员培训
- 培训内容：操作人员应接受专门的培训，了解药物温度控制的重要性及应急处理方法。培训内容包括温度监测设备的使用、报警系统的操作、紧急停机程序等。
- 应急演练：定期进行应急演练，模拟药物温度过高时的应对措施，确保操作人员在实际情况下能够迅速、正确地处理。
4. 通风降温
- 加强通风：在药罐周围设置通风设备，增加空气流通，降低药物温度。特别是在夏季高温季节，应加强通风降温措施。
- 环境温度控制：保持工作环境的温度适宜，避免高温环境对药物温度的影响。可以通过空调、风扇等设备调节室内温度。
通过以上措施，可以有效控制烟火药制作过程中的药物温度，防止因高温引发的火灾和爆炸事故。同时，这些措施也符合《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB 11652)的相关规定。
科目：安全生产技术基础
考点：烟花爆竹、烟火药生产的安全措施
