如何在烟火药制作过程中有效控制静电，防止火灾和爆炸事故？
烟花爆竹的生产过程中，烟火药的制造是关键环节之一，也是火灾和爆炸事故的高发区域。静电积聚是引发火灾和爆炸的主要原因之一，因此必须采取有效的静电控制措施。
1. 湿润处理
- 湿润药粒：在药粒筛选分级前，应确保药粒处于湿润状态。干燥的药粒容易产生静电，从而引发火花，导致火灾或爆炸。
- 湿润设备：使用相应的溶剂湿润药罐内壁，并在造粒或制药后用相应溶剂清洗药罐内壁，以减少静电积聚的风险。
2. 防静电措施
- 防静电服装：操作人员应穿着防静电服装，避免衣物与药粒摩擦产生静电。
- 防静电工具：使用防静电工具进行操作，如防静电手套、防静电容器等。
- 接地装置：所有设备和工具都应良好接地，确保静电能够迅速释放到地面。
3. 工作环境
- 通风：保持良好的通风条件，降低工作区域内的可燃气体浓度。通风设备应定期维护，确保其正常运行。
- 温度控制：控制工作环境的温度，避免高温环境下进行筛选分级。可以通过空调、风扇等设备调节室内温度。
4. 定员定量
- 定员：每栋工房只能有一名操作人员进行药粒筛选分级。
- 定量：干法筛选分级时，每次定量不得超过5kg；湿法则不超过20kg。严格控制药物量是防止事故发生的关键。
5. 应急预案
- 培训：操作人员应接受专门的培训，了解药粒筛选分级过程中的安全注意事项及应急处理方法。培训内容包括防火防爆知识、紧急停机程序等。
- 应急演练：定期进行应急演练，模拟药粒筛选分级过程中可能出现的事故情况，确保操作人员能够迅速、正确地应对突发事件。
6. 监测与报警系统
- 安装监测设备：在工作区域内安装静电监测设备，实时监测静电水平。一旦发现静电超过设定值，立即触发警报。
- 定期校准：监测设备应定期校准，确保其准确性。校准周期应根据设备使用情况和厂家建议确定。
通过以上措施，可以有效控制烟火药制作过程中的静电积聚，防止因静电引发的火灾和爆炸事故。同时，这些措施也符合《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB 11652)的相关规定。
科目：安全生产技术基础
考点：烟花爆竹、烟火药生产的安全措施
