【背景资料】
某施工单位承担一低瓦斯矿井井底车场巷道与硐室的施工任务，其中中央排水泵房硐室包含两条独立的水仓，长度分别为65m和85m，水仓掘进断面积5.6㎡，掘进宽度2.4m，掘进高度2.6m，围岩为稳定性较好的砂岩，采用锚喷支护。
施工单位项目部编制了水仓的施工技术措施，采用钻眼爆破施工方法，炮眼深度1.8m，实施光面爆破，炮眼布置如图1所示。该施工技术措施报审时未能通过，要求进行整改。项目部经研究后，对炮眼布置图进行了修改，在维持炮眼深度的基础上，调整了部分炮眼的布置，保证了施工的正常进行。
水仓施工过程中，工作面选用了铲斗后卸式装岩机配合矿车进行排矸，施工速度较慢。建设单位要求项目部选用铲斗侧卸式装岩机配合胶带转载机和矿车进行排矸，以加快水仓的掘进速度。
问题：
1.图1炮眼布置图采用的是哪种掏槽方式?该方式具有哪些特点?
2.图1炮眼布置图中存在哪些问题?说明理由。
3.水仓掘进工作面的氧气浓度应控制为多少?
4.针对水仓施工排矸工作，建设单位的要求是否合理?说明理由。
1.图1炮眼布置图采用的是垂直楔形掏槽(斜眼掏槽)。其主要特点有：(1)掏槽眼数目少;(2)掏槽效果好;(3)碎石抛掷距离大;(4)钻眼方向难以掌握;(5)炮眼深度受巷道宽度和高度限制。
2.图1炮眼布置图中存在的问题有：
(1)掏槽眼布置无法进行钻眼作业。理由：掏槽眼开口距离1.4m太大，受巷道宽度限制，无法安排凿岩机打眼施工作业。
(2)掏槽眼深度不正确。理由：为了保证掏槽效果，掏槽眼的深度应比其他炮眼深度加深200mm，方能保证取得预期的掏槽深度。
(3)炮眼布置无法保证取得光面爆破效果。理由：周边眼间距450mm左右合理，但最小抵抗线为230mm偏小，炮眼密集系数为450/230=1.96，与合理值区间0.8～1.0偏差较大，难以取得光面爆破的效果。
3.水仓掘进工作面的氧气浓度不应低于20%。
4.针对水仓施工排矸工作，建设单位要求选用铲斗侧卸式装岩机配合胶带转载机和矿车进行排矸不合理。因为水仓断面较小，宽度和高度无法满足铲斗侧卸式装岩机的工作要求。项目部可以选用耙斗式装岩机或者蟹爪式装岩机进行装岩，利用胶带转载机转载，矿车运输，可加快工作面的排矸速度，以加快水仓的掘进速度。
